力泰超高压除磷设备改善热轧钢坯产品表面质量

力泰科技资讯：所有冶金行业都用一个共性问题，钢坯从加热炉中出炉后，其表面覆盖的氧化皮铁皮极速冷却，炉内生成的氧化皮呈现网状裂纹。如果不及时将氧化皮处理掉，会导致钢坯表面产生麻点、凹坑、氧化铁压入影响产品表面质量，氧化皮薄点的后期经过打磨抛光去除，如果氧化皮比较多的产品直接成为废品。力泰超高压除磷设备改善热轧钢坯产品表面质量。

然而出现的是目前去氧化皮较为可行的方法，先了解下力泰牌超高压氧化皮清洗机：

技术参数：压力：10.0-25.0Mpa；电源：三相四线制（3火1地）380V；材质：304不锈钢；圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；设备承重：350KG；外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）。

设备特点：根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；国家实用、外观双专利保护；纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；选用进口电机，泵体及密封圈，经久耐用。并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；采用4到过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；采用变频技术，节能环保，使用触摸屏实时监控，可收集历史工作数据；为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维修；采用高压旋转喷头，耐压达300kg以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长了20%，提高了清洗效果。力泰超高压除磷设备改善热轧钢坯产品表面质量。

下面针对很多锻造业的疑惑我们一起来解析下。

1、温降情况：

答：是经过第三方检测机构检测，经过超高压除磷设备清洗后的产品几乎没有温差，金相组织不改变，不影响生产工艺。

2、什么原理清洗？

答：超高压除磷设备是采用高压水除磷原理，在高压水的喷射之下, 氧化铁皮表面局部急冷, 产生很大收缩, 从而使氧化铁皮裂纹扩大,并有部分翘曲。经高压水流的冲击, 在裂纹中高压水的动压力变成流体的静压力而打入氧化铁皮底部, 使氧化铁皮从钢坯表面剥落, 达到了清除氧化铁皮之目的。

3、水质有没有要求？

答：拥有配套水箱，在使用前采用自来水，注入相应的水位。通过四套过滤系统，将氧化皮过滤后，循环使用水。因为在运行时水温比较高会有蒸发现象，指定时间注入相应水位即可。

4、价格？

答：力泰牌采用纯不锈钢箱体、进口水泵、电机、密封圈以及变频技术。做工上更是加倍认真。传送装置专门定制，并且设有四道过滤系统。

5、被清洗后的氧化皮怎么处理？

答：力泰牌有四道过滤系统，层层防护，避免细小颗粒进入我们的泵体，并且能够将氧化皮分离收集并且自动排出装置。力泰超高压除磷设备改善热轧钢坯产品表面质量。

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