西藏600万大卡导热油炉有几种太康县银晨锅炉有限公司
煮炉前的检查
在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：
1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。
2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3、烟箱是否严密。
4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。
十一、煮炉
1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。
2、加药量的规定：
加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。
3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。
4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。
煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：
[1] 加入药液-------------------------1小时
[2] 煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。
[3] 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）
5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。
6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。
烘炉和煮炉
1、CLHS型锅炉是在工厂组装的产品，炉体已有保温材料和耐火材料，用户安装后可免去烘炉这一工作。
2、煮炉。煮炉是用药物清除锅内铁锈、油污等，使锅内干净。不致损伤阀门仪表，其具体操作方法如下
2.1将锅炉电控箱面板上的手动键按下。
2.2打开给水阀。
2.3开启给水泵，直到水位到正常水位线时停止给水。
2.4开动燃烧器，以最小的给油量投入燃烧，将炉水烧开，直到水位降到最低安全水位线时，停止燃烧。
2.5从出水口内投入煮炉用的化学药品。
2.6煮炉用的化学药品为磷酸三钠，用量为：
CLHS0.24-85/60-Y用量为1.6公斤 CLHS0.35-85/60-丫用量为2.4公斤
用5倍清水稀释后，从出水口注入，再用清水15公斤注入，并清洗出水口。
2.7关上主汽阀，开动给水泵，供水到最高水位线。
2.8开动燃烧器，当温度达到85 ℃ 时，在维护最高水位状况下，连续运行8小时以上。
2.9燃烧器停止运行，压力降到零位，打开排污阀进行排污。排污干净后，再供水到最高水位线以上，再次排污，如此反复2-3次，冲洗锅炉内部, 方可结束工作。
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