铝灰处理设备有两个独立系统+公共部分组成。系统一主要用于热铝灰处理;系统二主要用于清包料、冷铝灰处理;公共部分(包含共用料仓)集中处理30mm以下铝灰球磨破碎并筛分分类。
系统一、热灰处理设备配置及功能描述
热灰搅拌分离设备两台、热灰冷却设备一台、筛分收集设备一台，除尘系统一套等。满足100万吨原铝产能铝灰处理能力。
将混合炉高温铝灰扒到铝灰箱后，通过地轨小车运送到热灰搅拌分离设备前，利用铝灰箱翻转机构将铝灰翻倒入锅内，搅拌分离后排出铝水，灰锅翻转将残灰倒入冷却设备进行处理，经冷却(60℃以下)、破碎后自动筛选并分级，30mm以上块料选出直接回炉，30mm以下料进入球磨机处理 (也可通过斗提进入料仓储存集中给球磨机供料，料仓、斗提与系统二共用)并二次筛选分类。
系统二、冷灰及清包料处理设备配置及功能描述
进料口(含块料筛，滤下大于600mm块料)、清包料专用破碎筛分机1台、除尘系统一套等。满足100万吨原铝产能部分清包料及冷铝灰处理能力。
冷铝灰、清包料通过给料口进入破碎设备处理后，选出30mm以上块料直接回炉;30mm以下料进球磨机处理 (也可通过斗提进入料仓储存集中给球磨机供料，料仓、斗提与系统一共用)二次筛分分类。
公共部分
球磨机1台(与系统一、系统二筛分设备直连，同时可接受料仓给料)、筛分收集设备一台，除尘系统(与系统一除尘共用)等。满足热铝灰和冷铝灰及清包料处理产生的30mm以下料的处理能力。
30mm以下料进入球磨机处理，然后通过滚筒筛自动筛选并分级，1mm以上块料直接回炉;1mm以下料粉料直接从出料口装袋通过地轨车送出后天车调运到存放点。
控制系统要求：
每个系统采用PLC控制，各单体设备之间有联锁功能，充分保证操作的安全性;设备设计合理自动化程度高，安全可靠。
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