工作原理：
物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到
锤板上，再次受到打击。如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落
到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。由于型腔较小，锤头与反击
板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，加速物料的细碎。同时，锤头带动物料产生流
动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度.
工作特点：
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体，栈积密度大，铁污染极小。
(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。


维修和保养：
原因
1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接
带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩
与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，
处于无专业操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。
折迭解决措施
01，在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好
等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000
10000h为宜。
02，要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量
及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以
在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大
了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。












立式复合破碎机工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮。
      四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
     立式复合破碎机主要用途：复合式破碎（复合破）机系列适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15。
     复合式破碎机（立式复合破）是我公司资深工程师综合国内外同类破碎机技术，并且兼有冲击破与锤破的优点，同时对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。本复合式破碎机具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。是一种真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。 






数控制砂机源自设计者实地了解客户与设备操作者的意见，通过提高产量，降低磨损成本、延长维修周期、减少维修量。适合石料整型、人工制砂、耐火材料、球磨机给料及工业矿石成品加工等领域。


 数控制砂机用途广泛，其技术已经非常成熟，是目前行之有效，实用可靠的制砂机械，特别适用于制作磨料，耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、 金矿砂、鹅卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、硬物料的细碎与中碎，是一种高效、节能的制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前使用率非常高的制砂设备。