除尘布袋滤料有什么选用技巧
1.过滤速度是除尘滤袋选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质,使用场合,粉尘粒度,粘度,气体温度,含水量,含尘浓度等因素来断定。当粉尘粒度较细,温,湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值,通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温,枯燥,无粘性,且浓度极低,则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时,应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.除尘器配件过滤材料应依据含尘气体的温度,含水份量,酸,碱性质,粉尘的粘度,浓度和磨啄性等凹凸,巨细来思考。通常在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤滤料）。
当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水,防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是通过防水处置的针刺毡）。当含尘气体含酸,碱性且气体温度≤190°C,常选用PPS（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。
气体温度≤240°C,耐酸碱性需求不太高时,选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡,当含尘气体既有必定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电（三防）涤纶针刺毡。
对应不同的工况,应选用不同的滤料类型。例如：
1,沥青拌合站：
在设备无故障的情况下,我们一般情况下会采用芳纶类的滤料,也可以选择沥拌专属料。如设备清灰效果不好,我们可选用进行压光处理过的芳纶滤料。如设备燃烧介质油雾化不好,粉尘中含有燃烧不充分的油雾,使粉尘粘度大容易造成糊袋,我们可以选用芳纶的滤料,再加上防水防油后处理。
2,煤粉磨站
通常情况下,煤粉磨站中,粉尘浓度大,颗粒细,且易爆,可选用涤纶防静电加覆膜处理。
3,煅烧回转窑
在煅烧回转窑中,粉尘浓度适中,且湿度较高,烟气中含有一定的二氧化硫成分,二氧化硫遇冷空气或者冷凝水可能会凝结成亚硫酸,对滤袋会造成腐蚀,因此我们可选用玻纤复合针刺毡滤料,又根据较终进入除尘器的烟气温度的不同,选用不同的玻纤复合类滤料。
