8—15型砌块成型机特点：
●操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。轻松实现随机信号分析、故障诊断及各种参数设定，保证机器的工作效果。可保证产品的质量和效率。
● 本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
● 储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
● 振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
● 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
● 下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
● 免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备 运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。
● 物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。

免烧砖机自动上板机安装注意事项：
1.确定送板方向，一般当砖机、强制式搅拌机一条线安装时采用侧面送板方式；砖机、搅拌机垂直摆放时采用后面送板方式。
2.确认布料油缸或其他布料移动机构不在托板仓上方，影响下板，如有影响要采取移动板仓、送板机等方式移开。
3.确认上板机前方固定链轮位置的方管不碰皮带机。
4.确认免烧砖机上板机放托板位置有跑叉车、液压转运车位置，并力求使用方便；在可能情况下尽可能让上板机旁边位置留大，方便托板摆放，利于使用。
使用自动上板机优点：
1.无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本，为厂里节省1-2名员工开支，因此具有较高的经济效益。
2.整机无移动的电缆和电气元件，保证了操作人员的人身安全 。
免烧砖机自动上板机安装简单，在在机器侧边上板，也可在后方上板。不用另行做基础，不用下预埋件，在现有水泥地平上半天即可安装完毕。

全自动空心免烧砖机用途与特点:

一、 多功能：
一机多用，通过更换模具可生产不同规格的空心砌块、实心砌块、路面砖、花格砖、护坡砖、植草砖等。
二：优异的振动系统：
砌块成型机，主振动系统是由振动电机、振动箱、振动台等组成，振动成型时由于脱模油缸将模箱锁住，轻微的压在振动台上，使振动台在振动时不受模箱压制，使模箱及振动台都做振动，保证了不同规格的制品以及不同性能的混合料在较短时间内能充分密实，效率高、能耗小。
三、 较大的工作台面：
由于设计采用了新的振动技术，使有效振动成型面积可达到0.6㎡（1.1*0.55㎡），为混凝土多孔砖的规模生产奠定了坚实的基础。
四、 强制加料装置：
因混凝土多孔砖肋厚较薄（一般在13—16mm）,传统的布料方式难以将材料快速均匀的加入到模箱内，而5-20型砌块成型机采用强制布料装置，因它在布料箱内装有多排搅拌叉，布料箱送至模箱上方，搅拌叉在动力作用下，快速摆动，使混合料快速均匀的进入模箱。
五、 降低成本：
液压系统采用手动控制阀，可大大降低投资成本及维修成本。

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售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计定做产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后：
（1） 指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
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