温州直孔陶瓷过滤网的使用保护神​

直孔陶瓷过滤网新型陶瓷材料，直孔陶瓷过滤网对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，直孔陶瓷过滤网在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），直孔陶瓷过滤网提高了过滤效果。


先进的挤压式生产工艺，使直孔陶瓷过滤网具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，
直孔陶瓷过滤网​比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；直孔陶瓷过滤网改善铸件机械性能，延长使用寿命。
直孔陶瓷过滤网片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，




高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强
度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
价格低廉、使用方便，不改变金属组成成份，滤渣效果好，另外，直孔陶瓷过滤网同样具有耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的钢强度。因此，耐高温纤维铸造过滤网属熔体的理想过滤材料。本公司员工始终是以“质量精良,交货及时,价格合理,服务周到”的宗旨来为广大客户服务;并且是本着“质量求生存，信誉谋发展”的生产原则,赢得了广大新老客户的好评。 公司以“诚信乃立身之本，质量是企业之根”为宗旨，愿与国内外新老客户建立良好的贸易关系，互惠互利，
宁津县博涵机械有限公司是一家从事铸造过滤网生产的大型专业厂家，公司有高级工程师8人，专业技术人员9人，熟练工人90人，生产的铸造过滤网质量稳定，价格合理，性价比高。公司现在的产品有耐高温纤维过滤网，陶瓷过滤网，铝液分流袋（铝液分配袋），帽式过滤网，扇形过滤网，筒状过滤网及铁丝过滤网等产品，欢迎广大新老客户采购。并可免费提供样品给客户试用。
模具温度太高，开模过早。
直孔陶瓷过滤网​特征：
直孔陶瓷过滤网​缩孔是铸件表面或内部存在的一种表面粗糙的孔，轻微缩孔是许多分散的小缩孔，即缩松，缩孔或缩松处晶粒粗大。常发生在铸件内浇道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄转接处及具有大平面的厚薄处。


形成原因：
模具工作温度控制未达到定向凝固要求。
涂料选择不当，不同部位涂料层厚度控制不好。
铸件在模具中的位置设计不当。
浇冒口设计未能达到起充分补缩的作用。
浇注温度过低或过高。




解决方法：
提高模具温度。
调整涂料层厚度，涂料喷洒要均匀，涂料脱落而补涂时不可形成局部涂料堆积现象。
对模具进行局部加热或用绝热材料局部保温。
热节处镶铜块，对局部进行激冷。
模具上设计散热片，或通过水等加速局部地区冷却速度，或在模具外喷水，喷雾。
用可拆缷激冷块，轮流安放在型腔内，避免连续生产时激冷块本身冷却不充分。
模具冒口上设计加压装置。
浇注系统设计要准确，选择适宜的浇注温度。

渣孔是铸件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不规则，小点状熔剂夹渣不易发现，将渣去除后，呈现光滑的孔，一般分布在浇注位置下部，内浇道附近或铸件死角处，氧化物夹渣多以网状分布在内浇道附近的铸件表面，有时呈薄片状，或带有皱纹的不规则云彩状，或形成片状夹层，或以团絮状存在铸件内部，折断时往往从夹层处断裂，氧化物在其中，是铸件形成裂纹的根源之一。




形成原因：
渣孔主要是由于合金熔炼工艺及浇注工艺造成的（包括浇注系统的设计不正确），模具本身不会引起渣孔，而且金属模具是避免渣孔的有效方法之一。


解决方法：
浇注系统设置正确或使用铸造纤维过滤网。
采用倾斜浇注方式。
选择熔剂，严格控制品质。
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