管道支吊架
管道管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用弹簧支吊架管道连接件U型管夹固定支座焊接型支座
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产品分类1.隔热型管托（EBK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。 |
2.隔冷型管托（CAK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。 |
3.隔热、隔冷两用型管托（ECK型） |
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。 |
5.带伴热管的管托。 |
型号说明1.管托形式：EB（隔热型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔热、隔冷两用型管托）、EA（普通型管托） |
2.连接形式：K（卡箍型）、H（焊接型） |
3.底板形式： |
1—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1)； 2—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1) |
3—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06)； 4—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06) |
5—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3)； 6—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3) |
7—焊接固定型； 8—限位挡板固定型 |
4.公称直径：管道的公称直径分为两大系列：A系列和B系列，A系列为英制规格，B系列为公制规格。当管道直径为英制规格时，DN100的管道表示为4"，当管道直径为公制规格时，DN100的管道表示为100。 |
5.管托高度：单位为mm。 |
6.管托长度：单位为mm。 |
1.隔热型管托（EBK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。 |
2.隔冷型管托（CAK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。 |
3.隔热、隔冷两用型管托（ECK型） |
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。 |
5.带伴热管的管托。 |
1.管托形式：EB（隔热型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔热、隔冷两用型管托）、EA（普通型管托） | |
2.连接形式：K（卡箍型）、H（焊接型） | |
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3.底板形式： | |
1—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1)； 2—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1) | |
3—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06)； 4—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06) | |
5—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3)； 6—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3) | |
7—焊接固定型； 8—限位挡板固定型 | |
4.公称直径：管道的公称直径分为两大系列：A系列和B系列，A系列为英制规格，B系列为公制规格。当管道直径为英制规格时，DN100的管道表示为4"，当管道直径为公制规格时，DN100的管道表示为100。 | |
5.管托高度：单位为mm。 | |
6.管托长度：单位为mm。 | |
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变力弹簧支吊架主要用作有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合。
变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用，加上它比恒力支吊架经济，因此在应力计算允许的情况下，被设计人员广泛地采用。
变力弹簧支吊架的主要元件是弹簧，本公司对每一个用于变力弹簧支吊架的弹簧均进行严格的测试，出厂前全部按使用要求，整定在冷态或热态荷载；弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。
一、主要技术特点：
额定荷载：0.167～400kN
位移：0～200mm
二、主要技术参数：
推荐荷载变化系数：≤25%
弹簧符合gB/t 1239标准
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管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
1、按荷载分为三个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝钢结构、砖木结构等。
3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，常用的几种固定支架如图所示。
活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。
弹簧支吊架
根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
基本信息用途和适用范围：
本标准适用于位移范围为VS(0～180mm)、TD（0～120mm）、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。
表示方法可变弹簧主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型；
B型----单耳悬吊型；
C型----双耳悬吊型；
D型----上调节搁置型；
E型----下调节搁置型；
F型----支撑搁置型；
G型----并联悬吊型；
安装与使用：
安装：
1.A型
上吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。
2.B、C型
弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
3.D型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。
4.E型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
5.F型
用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为±6mm、VS30F10～24为±12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。
6.G型
旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。
注意事项（1）由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。
（2）管道经清洗、压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。
（3）管道开始运行时，首先检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
（4）管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
一)、弹簧支吊架的用途和适用范围：
本标准适用于位移范围为0～120mm、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。
(二)、弹簧支吊架的结构形式和型号表示方法：
可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型；
B型----单耳悬吊型；
C型----双耳悬吊型；
D型----上调节搁置型；
E型----下调节搁置型；
F型----支撑搁置型；
G型----并联悬吊型；
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可变弹簧支吊架又叫做变力弹簧支吊架，它的适应荷载范围为200～210000N，适用热位移量为40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃～120℃。
可变弹簧支吊架根据安装形式分为中间连接型弹簧吊架TH1，上下连接型吊架TH2、支架弹簧TH3三种型号。
TH1又分为A、B、C三种类型；
TH1A为单耳连接吊架弹簧；
TH1B为双耳连接吊架弹簧；
TH1C为螺纹连接吊架弹簧；
这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH2适用于安装在钢梁上；
TH3主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上。
可变弹簧支吊架在电厂，化工，石油等行业得到了广泛的应用。本吊架适应荷载范围为200～210000N，适用热位移量为40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃～120℃。
恒力碟簧支吊架厂家，价格，恒力碟簧支吊架作用，恒力碟簧支吊架材质，恒力碟簧支吊架标准，恒力碟簧支吊架图纸，一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置恒力弹簧支吊架，由于怛力弹簧支吊架的这一特点，因此在普通热力发电厂、核电站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的应用。
恒力弹簧支吊架（简称恒吊）是按力矩平衡原理设计的一种机械装置。可以通过它来悬吊和支撑管道及设备，此时，当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。恒力弹簧支吊架（）是按设计的一种机械装置。可以通过它来悬吊和支撑管道及设备，此时，当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。从而就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。
主要用于电厂汽管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
二、支吊架型号与种类
可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的 T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法：
本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH 1 上下连接吊架弹簧TH 2 、支架弹簧TH 3 三种型号。
TH 1 又分为A、B、C三种类型；
TH 1 A( T1 )为单耳连接吊架弹簧；
TH 1 B( T2 )为双耳连接吊架弹簧；
TH 1 C为螺纹连接吊架弹簧；
这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH 2 ( T3 )适用于安装在钢梁上；
TH 3 ( T4 )主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上；
T5 并联悬吊型。
弹簧(Spring)支吊架确保管道(Conduit)系统(system)安全(safe)工作(job),并延伸其使用(use)寿命(lifetime)
1.管托方法(method)：EB（隔热(Insulation)型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔热、隔冷两用型管托）、EA（普通型管托）
2.联接方法(method)：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板方法(method)：
1—滑动型（四氟(fluorine)与不锈钢(不锈耐酸钢)，摩擦系数0.1)； 2—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1)
3—滑动型（四氟(fluorine)与不锈钢(不锈耐酸钢)，摩擦系数0.06)； 4—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06)
5—滑动型（四氟(fluorine)与不锈钢(不锈耐酸钢)，摩擦系数0.3)； 6—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3)
7—焊接固定型；
8—限位挡板(Tailgate)固定型
