钢铁厂烟尘收集脉冲布袋除尘器收尘流程
    目前钢铁行业烟尘净化设备以电除尘器为主，但是电除尘器存在对0.1至2μm的细颗粒物除尘效率低，受粉尘特性变化影响大等局限性，很难达到2012年《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》规定的颗粒物排放限值为30mg/m3的标准要求，因此烧结机尾电除尘器亟需改造。电改袋方案具有投资低，对细颗粒物除尘效率高等优势。因此，在工业实践中得到广泛应用。森然环保给大家普及下钢铁厂烧结机除尘器改造后需要注意事项。
    钢铁工业作为我国重要工业，近年来得到了快速的发展。钢铁厂烧结机在烧结过程中会排出大里烟气，其中会含有氮气，二氧化硫，二恶英，粉尘等物质。以280平方米的烧结机为例，其排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm3，按此计算,将会给环境造成很大的污染，目前，我国对节能减排制定了详细的要求及标准，对环境保护法规在不断的完善，对环境保护提出了高的要求，按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度低于30mg/Hm3，而加布袋除尘装置是实现这一要求的重要环节。
    钢铁厂布袋除尘器工作原理：钢铁厂除尘器采用多孔滤布制成的滤监将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样2个过程。收尘的基本条件为:(1)尘粒与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。(2)尘粒被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一-起)。
    对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数里级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
    尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。(1)拦截:当-颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。(2)惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。(3)扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。(4)重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。(5)静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
    钢铁厂布袋除尘器的基本工作过程是:烟气因引风机的作用铍吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
    森然钢铁厂布袋除尘技术是一种、节能、环保的除尘工艺，能有效的去除体中的粉尘、净化气体，对钢铁生产有十分重要的作用，将钢铁厂除尘器工艺应用在钢铁生产中，能促进钢铁企业的发展。