供应颇尔滤芯型号：
HC572FEC9H，HCS630KUN9H，HCS630KUP9H，HCS630KUS9H，HCS630KUT9H，HC0101FKN36H，HC0101FKP36H，HC2216FKP6Z,HC2216FKS6H，HC2216FKS6Z，HC2216FKT6H，HC2216FKT6Z,HC2217FKN4H，
HC2217FKN4Z，HC0101FKS36H，HC0101FKT36H,HC2206FDN3H，HC2206FDP3H，HC2206FDS3H，HC2206FDT3H，HC2206FDN6H，HC2206FDP6H，HC2206FDS6H，HC2206FDT6H,HC2207FDN3H，HC2207FDP3H，
HC2207FDS3H，HC2207FDT3H,HC2207FDN6H，HC2207FDP6H，HC2207FDS6H，HC2207FDT6H,HC2208FKN4Z， HC2208FKN6H，HC2208FKP6Z，HC2208FKP4H,HC2208FKP4Z，HC2208FKS6H，HC2208FKS6Z，
HC2208FKS4H，HC2208FKT4Z，HC2208FKT6H，HC2208FKT6Z，HC2216FKN4H,HC2216FKN4Z，HC2216FKP4H，HC2216FKP4Z，HC2216FKS4H,HC2216FKS4Z，HC2216FKT4H，HC2216FKT4Z，HC2216FKN6H，
HC2216FKN6Z，HC2216FKP6H，HC2253FDN6H，HC2253FDP6H,HC2217FKP4H，HC2217FKP4Z，HC2218FKN4H，HC2218FKN4Z,HC2218FKP4H，HC2218FKP4Z，HC2218FKN6H，HC2218FKN6Z, HC2218FKP6H，
HC2218FKP6Z，HC2225FDN6H，HC2225FDP6H,HC2225FDN13H，HC2225FDP13H，HC2233FDN6H，HC2233FDP6H,HC2233FDN13H，HC2233FDP13H， HC2235FDN6H，HC2235FDP6H,HC2235FDN13H，HC2235FDP13H，
HC2236FDN6H， HC2236FDP6HHC2236FDN13H，HC2236FDP13H，HC2237FDN6H，HC2237FDP6H,HC 2237FDN13H，HC2237FDP13H，HC2238FDN6H，HC2238FDP6H,HC2238FDP13H，，HC2252FDN6H，HC2252FDP6H,
HC2252FDP13H，HC2253N6H，HC2253P6H，HC6500FKN26H，HC6500FKP26H，HC2257FDN6H
PALL颇尔滤芯的工作原理1.pall滤芯液压系统过滤器的介绍
过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器 四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。
2.pall滤芯选用滤油器时，要考虑下列几点：
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤心具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
(4)滤心抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤心清洗或更换简便。
3.pall滤芯安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
(1)pall滤芯要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)pall滤芯安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
(3)pall滤芯安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)pall滤芯安装在系统分支油路上。
(5)pall滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
4.PALL滤芯的技术工艺：
(1).滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成。具有固定的空隙结构，滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生“卸料”现象。
(2).采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构。分层拦截不同尺寸的污染颗粒。实现深层纳垢。从而大大提高了使用寿命。
(3.)采用螺旋绕带加强的支撑，保证滤材的稳固。
