环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。溶剂型油漆挥费了能源材料，增加了成本，而且加入溶剂，油漆变稀，在此类产品中可以加入低价的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆厂增加了利润，可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶液是祸根，应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。

防腐涂料

该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内施工存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

　（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

无溶剂环氧陶瓷涂料与溶剂型环氧陶瓷涂料产品的差别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层特性。

无溶剂环氧陶瓷涂料在反应固化过程中收缩率低，具有成膜厚，边缘覆盖性好，内应力小，不易产生裂纹等特点。

无溶剂环氧陶瓷防腐涂料在制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，具有安全、环保、高效、经济、节能等优点，如果了解其施工性能，配备了相应的施工条件，可以在储罐和管道防腐涂装中发挥大作用。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：

1、 铸铁管内表面打磨

无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。

2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理

将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。