添加日期：2018-11-29 11:05:10    点击量：29    作者：电镀冷拔丝

       电镀锌层对铁丝来说起到了电化学保护作用，镀锌是防护性镀种，它经过纯化后，不仅耐腐蚀性大大提高，而且外观也变得更漂亮，具有一定的装饰性。但对于厂家而言，为了延续业务，满足客户的需求，不仅仅光泽度要好，美观，而且要在锌层厚度上加以强调。锌的资源比较丰富，价格低廉，防护性能好，成本低，所以在钢铁行业被广泛应用。

冷镀和热镀的区别

       其实冷镀和热镀的区别就在于上锌量的多少，随着客户对的要求越来越高，要求越亮越好。那么镀锌层的薄厚就是关键，如果锌层过薄的话，铁丝光亮度不够，发暗，发雾，防锈性能低，长白毛，容易腐蚀。纯化后容易变色，这是因为镀锌层没有全部覆盖铁丝表面基底层的原因。相反，如果镀锌层过后的话，在常温下，锌的结晶形态本身脆性大，不像金那样延展性好。镀锌层越厚，锌层的内应力越大。锌层过厚容易出现脆性起泡，起皮，脱落，粗糙，结瘤等现象。这是因为镀锌层过厚，加上锌本身为脆性金属，造成的晶体自由滑落。

电镀锌工艺与锌层厚度的关系

       在电镀生产中，镀锌时间越长，光亮度也就越好。有时候为了满足客户的要求，追求外观光亮度而延长电镀时间，上锌量高亮度也就提高了。但这是一个弊端，不能单纯的只追求亮度而忽视了他的性能，所以不能单纯的按照镀锌层的厚度去检验产品的质量。那么镀锌层要适宜，锌层厚度直接决定着产品的可靠性和使用寿命，因此，锌层必须符合标准规定的锌层厚度，而且要求锌层分布均匀。

镀锌作业中电流的配比

       在镀锌过程中配送的电流密度大小会直接影响上锌量，因此要灵活掌握，当锌液主要成分和PH值呈正常指标时，逐渐加大镀锌电流，直到锌池冒出气泡为宜，冒出气泡不能太大，也不能太小，一点不冒气泡说明电流太小，锌液深镀力差，气泡太大，责容易烧焦。在控制电镀时间的前提下，电流密度的大小直接影响着镀锌层的厚度和结晶是否细致。电流密度越大，锌层越厚，电流密度如果太高，则锌层结晶粗糙，烧焦，降低腐蚀性。应该注意的是锌液温度与阴极电流密度的适应性，锌液温度不要采用大电流密度镀锌，要按实际情况调整电流密度。