耐火喷涂料以粘土熟料为原材料，掺入多种微粉添加剂，水泥为结合剂制成的散状料体，做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉热风管道、煤气导出管、除尘器的工作内衬。

　　是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的一种耐火混合料。它是由耐火骨料、耐火粉料、水、结合剂、矿化剂、增塑剂与助烧剂等组成。喷涂料的材质有硅铝质、镁质、刚玉质与磷酸盐质等。

　　耐火材料厂家生产的浇注料，目前报价普遍在1100块到4200块之间，根据产品的特性不同，价格也会相应的有所涨幅。

　　分类

　　喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬，中重质喷徐料既可作隔热衬里，而重质喷涂料主要作工作衬里。

　　喷涂料现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种Z重要的不定形耐火材料。它既可在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层，也宜于用在热态下修补炉衬。

　　注意事项

　　喷涂料注意事项

　　1.喷涂料时调和配合比很重要，材料和水的比例是一方面，如果使用了水泥作为结合剂，要注意水泥的用量不能太多，否则会造成喷涂时粉尘很重，喷涂收缩效果也不好。

　　2.喷涂时喷嘴距离墙面的距离远一定要控制好，不能太远或太近，否则会影响涂层厚薄和质量。喷涂的厚度以涂料不坠落不滑移为标准。

　　3.喷嘴应该垂直于墙面，这样的喷涂效果Z佳。移动的方式则应该按照旋形轨迹，要注意调节喷涂风压。

　　施工方法

　　喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序，不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。

　　根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂，半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入，其中以半干法应用Z为普遍。工艺特性耐火喷徐料以喷涂方法施工，材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺特性如下。配合比选择喷涂料配合比需满足以下条件：达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时，水泥用量约占全部材料的四分之一。水泥过多，喷涂时粉尘量增加，硬化后的喷涂层收缩也随之增大。

　　喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好喷嘴至受喷面的距离，通常喷嘴应垂直于受喷面，按级旋形轨迹移动，并且调节好喷涂风压，一次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准，但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。

　　喷涂施工流程：

　　1、喷涂料和水泥先过筛后，再均匀搅拌10分钟。

　　2、干拌好的粘土喷涂料开始加入10-13水。(一般为生活用水)

　　3、将加好水的喷涂料进行均匀的搅拌。(搅拌时间在5-6分钟，需严格按照搅拌时间操作)

　　4、将搅拌好的喷涂料经空气压力机输送至喷射机。

　　5、喷涂操作人员根据施工操作说明进行喷涂，一般采用的原则是从上到下，分片、分层喷涂。如喷涂工作层的话，一般喷涂厚度在20mm-50mm左右;如喷涂的热工设备为保温层，一般喷涂厚度在5mm-10mm左右，喷涂厚度的多少需根据技术部门要求，具体以现场实际操作为准。

　　6、喷涂过程中按照技术要求留设膨胀缝。

　　7、喷涂完毕需检查受喷面是否均匀，如不均匀需及时修补，确保受喷面的整体一致性。