润湿作用是液固体两相分子相互接触的过程，大部分液体涂料与金属基体涂装过程，都属于分子力作用。在分子间作用力主导的涂装过程中，润湿是前提条件，涂料添加稀释剂可以增加涂料流动性，提高与基体的润湿效果。吸附理论认为有机涂层的结合力主要来自于分子间作用力，分子间作用力包括范德华力和氢键力。涂层有机分子与基体金属分子满足一定距离条件后，分子间就会产生作用力，从而达到有效结合的目的。然而有机涂料绝大多数为高分子聚合物其在固体表面的吸附状况与低分子的吸附有所差异。高分子聚合物通常通过分子末端、链段中或侧基中的吸附活性点基团）附着于被粘物体的吸附活性点上，其结合强度主要取决于涂装过程产生的活性点数目 。在电镀锌涂装过程中，光亮的电镀锌层表面张力较小，润湿性较差，且表面分子排列密实、整齐，基本没有可供高分子链吸附的活性点。

（三）酸碱匹配作用是由于物质分子中电子的转移过程造成的。在高分子涂料中，除了饱和碳氢聚合物外，很多聚合物分子中原子都有给、受电子的能力。因此，在涂装及粘接过程中，酸碱作用是普遍存在的。化学键力主要存在于物质原子或离子之间，包括离子键和共价键连接等。在涂装及粘接体系中，化学键较其他各种分子力的作用能大得多。涂装界面的两相之间一般达不到原子之间的接触状态，较难形成密集的化学键，但当两相物质具有可以产生化学反应的活性基团时，则有可能形成一定数量的化学键，这对提高涂层结合力有着十分重要的意义。

（四）涂装体系的界面扩散作用和物质的溶解过程类似，都是一种混合的过程。在涂装体系中，扩散作用的结果产生模糊界面，甚至导致涂层界面消失。通过扩散作用在界面处就会出现相互扩散交织的现象，提高了结合力。对于电镀锌的涂装体系，由于镀层表面金属原子排列密实，与有机涂层之间不会发生溶解或溶胀现象，因此在电镀锌的涂装体系中界面扩散作用不大。机械作用力是指有机涂料充满或部分充满基体表面的空隙或凹面，涂层固化后就会使得基体表面与有机涂料之间形成各种形式的啮合结构，并且凹凸不平的表面可以起到增大接触面积的作用。为了提高涂层结合力，物体表面应当适当的进行表面粗化，使表面具有一定的粗糙度。例如金属表面通过喷砂处理增加表面粗糙度，