回收100平方厢式压滤机 公司常年回收100平方厢式压滤机
板框式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，固定在板框上的，这是早期主要形式，而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、容易坏；滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起作用。在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个间），清洗，重新压紧板滤开始下一工作循环。
厢式压滤机工作原理是由排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换的次数也不会频繁。在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的（现场也有极小的比例采用泵和联合给料，在此暂不作探讨），所以，影响过滤速度极为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现，在压滤脱水过程中，通过小的，可排出大部分水分，但仅仅靠提高，脱水效果并不理想。分析其原因可能在于：随着压力的增大，滤饼孔隙率逐渐减小，滤饼孔隙的逐渐降低，但是，当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时，滤饼水分基本不再降低。通过分析滤饼的显微结构可知，此时颗粒成拱桥结构，这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出，而且会造成设备磨损和故障。
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