用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法： 
1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时数床的中心与跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位； 
2、采用液压中心架可在加工中在卡盘与尾座中点再做一个支撑点，这样等与三点支撑，对工件的中间因刚性问题产生的变形进行支撑，这样保证了长轴加工中的精度，同时也解决了跟刀架不能二次车削的问题； 
3、采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。 
细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工细长轴关键问题。 
在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。 
1、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。 
2、中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。 推荐关键词:无锡数控车床加工,无锡铣床加工,无锡车床加工,无锡铁件加工,无锡机械零件加工,油缸不锈钢小件,长轴车加工,无锡模具加工

关于机械加工,你不一定了解的机械加工知识应该有很多。机械加工是指用机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

机械加工的加工类型有很多,下面我们一起来看看目前比较经常用到的机械加工类型都有哪些？

车削（立车,卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削；

铣削（立铣,卧铣）：铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,主要用于加工槽和外形直线面,也可以两轴或者三轴联动加工弧面；

镗孔：镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大,直径较大,精度较高的孔加工。 推荐关键词:无锡数控车床加工,无锡铣床加工,无锡车床加工,无锡铁件加工,无锡机械零件加工,油缸不锈钢小件,长轴车加工,无锡模具加工