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一、施工基本处理
1、环氧自流平工程施工前，必须对检查验收基层，合格后办理工序交接手续。
2、根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款检查基面。
3、表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，平整度应用2ｍ直尺测查，或激光扫描仪测定，容许空隙正负不应超过2㎜，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。
4、基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
5、基层表面必须洁净，基层表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学药品污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。
6、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
7、凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并做加强层处理。
8、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
9、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
11、底层地面须有防水隔离层。
二、含水量测定方法
1、钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补。
2、用混凝土表面的含水率测定仪测定。
3、用简易方法测定，应1㎡不透气覆盖基层，4小时后观察，覆盖物表面如无水珠，则合格；否则，基层应采取加热干燥措施，直至合格。
三、基层表面的处理方法
1、用凿子、铲子、砂轮或磨床打磨表面，然后用干净的软刷、压缩空气或真空吸尘器清洁。
2、采用喷砂形成均匀的粗糙表面。喷砂机进行表面处理时，由专人操作，选择粒度合适的钢丸，使其达到设计粗糙度。钢丸使用完毕后，应及时清理保养，妥善保管。现场散落的钢丸应及时回收。使用丙酮和其他溶剂擦洗少量的油污污染，直到消除污染和溶剂挥发，或使用研磨工具研磨。打磨局部凸起的地面，在裂缝处用凿子凿（V）槽，缓慢填充树脂砂修补材料的孔洞裂缝，压实打磨。
常州全一涂料科技有限公司是家内业的环氧（Epoxy）树脂地板涂料生产商和工业地坪承建商之，业致力于环氧涂料的研发生产与销售。
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