厚片吸塑成型机运用国际最新的板材成型工艺技术，设备集机，电，气一体化设计，采用可编程控制器(PLC)控制，人机界面操作，近(远)红外线快速加热，根据成型面积大小和形状实现局部温度可调，比以往的吸塑机节能30%，凹凸模皆可成型，整机结构采用自主创新人性化设计，可根据用户需要外加自动上下料系统，实现自动上下料功能。

设备优势：

采用PLC控制系统，所有工艺参数、操作、设定在触摸屏上显示，可自主切换自动手动状态。

采用温控系统，数字式模拟调节，可在触摸屏上直接调整参数，并可以存储多组数据；加热区内的每个发热单元的温度独立可调（可以关掉部分加热元件，节约能耗）。

采用节能发热管，快速预热开机5分钟就可做货，电炉只有在进入到加热工位才打开，较以往吸塑机节能30%。上下双电炉加热，结合温控调压器，加热温度恒定，不会因电压波动而变化。

采用防垂功能，红外线监控塑料板材加热状态，防止在加热过程中板材因受热下垂接触到下电炉，从而引发火灾。

采用预吹和抽芯功能，对于某些较难成型的产品，成型后产品厚度更均匀，质量更好。

采用反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具应脱模造成损坏,和产品的报废。

采用强力风机和喷雾双冷却，可使产品定型更快更好，最大限度的减少劣质产品，加快冷却速度，提高生产效率。

应用范围：

 厚片吸塑机用途广泛，适用于1-10mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亚克力）等热塑性厚片吸塑成型，厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、皮划艇、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。