打桩专用高分子聚合物化学泥浆性能 项 目 指 标  外观 自由流动的白色或微黄色的粉末 
     水分，% ≤15
     固体含量，% ≥95 
     筛余物（孔径0.25mm），% ≥95
     酸溶率，% ≥95
     动切力提高率，% ≥600 
    电位，mv ≥35    
打桩专用高分子聚合物化学泥浆作为增粘剂使用时，主要提高体系的结构粘度，改善泥浆的剪切稀释性和悬浮携沙清洗井眼的效率，其最佳用量范围为0.5-0.8%。当作为抑制剂使用时，其最佳用量为1%左右。      （一）、空压机造浆法   
          1、施工准备：挖一个泥浆池，根据用量确定泥浆池的大小，并在池边安装好泥浆泵和空气压缩机，周边做好防护。  
          2、将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。     
          3、将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，首次使用时一般采用最大量使用，加量为万分之五（既100立方水中加入本产品50KG，后用空压机搅拌10分钟，用工程漏斗测定溶液的黏度到28秒左右即可满足一般工程地质；（一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定）。   
          4、若黏度高于28秒，可直接加水稀释：若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌继续搅拌，直至满足条件。  
          5、在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。   
          6、钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。