直孔陶瓷过滤器绿色耐高温铸造的保护神​

直孔过滤器
该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。




 　过滤是在直浇道底部放置直孔铸造用陶瓷过滤器时，若浇包与陶瓷过滤网之间的落差大或直浇道直径大时，为了防止铁水直接冲坏过滤网，可略错开直浇道放置。一块直孔铸造陶瓷过滤网的过滤能力最多为几百千克，如放置多个过滤网可生产20左右的铸件。此时，直孔铸造用陶瓷过滤网放在多道的内浇口上，因浇口截面积扩大约2倍，可有效地提高铸件的表面质量。在垂直分型工艺上应用时，为了不影响生产效率，简易、快速而准确地放置陶瓷过滤网，可将直孔铸造用陶瓷过滤网预先安放在用树脂砂制作的环座上，再与型芯一起下入铸型。




　　直孔铸造用陶瓷过滤网的最重要的功能，可归纳为如下三个方面(为明确起见，我们以铁水举例，而过滤网应用还可以是铸钢、铸铜和铸铝)：


飘浮分离 从浇口杯浇入的铁水，由于在直浇道底部或横浇道处放


　　置了直孔铸造用陶瓷过滤网，铁水能有瞬间停留，使密度小的以熔渣为主体的夹杂物


　　与铁水飘浮分离，这种现象在直浇道处于充满状态时还在继续进行。


　　(2)表面过滤(双向过滤) 没有浮起的大的熔渣等夹杂物在铁水通过过


　　滤网时被过滤网表面捕捉。而且，被捕捉的夹杂物与过滤网形成更细小的滤孔，


　　这样捕捉后继的夹杂物，进而提高了过滤效果。但这种表面过滤的同时，保全


　　滤孔堵塞，也会使浇注状况恶化。


　　(3)内部过滤(三元过滤) 内部过滤是直孔铸造用陶瓷过滤网最优的过滤功能。


　　经上述两项过滤功能未除去的夹杂物在铁水通过其内部的曲折通道时，与具有


　　大表面积的过滤网骨架反复接触和碰撞，从而粘着和去除。并且由于骨架表面


　　的主要SiC在焙烧中被氧化变成极薄的玻璃质SiO2，在过滤过程中SiO2被铁水


　　的热量软化，对夹杂物产生“粘虫胶”效果，使与骨架撞击和接触的夹杂物难


　　以逃脱。




理化参数
加强推广泡沫陶瓷过滤净化铸铁工艺 — 泡沫陶瓷过滤器使用成本分析


各种液态铸造合金在熔炼和浇注过程中产生的绝大多数夹杂物均会恶化合金的工艺性能和铸件切削加工性能，降低铸件机械性能和成品率。这种影响尤其在铝合金等各种有色合金和铸钢等高温合金中的反应***为严重，加之以上合金的经济价值较高，降废增效的空间较大，促使铸造工作者们更加重视高效先进的泡沫陶瓷过滤净化工艺在这些领域中的应用，并已取得显著成效。但是，在铸铁方面，由于人们顾及泡沫陶瓷过滤器较高的价格对铸件生产成本的影响，致使该工艺在国内的推广应用程度较低。


铸铁生产如采用高效的过滤工艺，不仅可减少或消除夹杂物的不利影响，提高铸件机械性能，降低铸件废品率和切削加工成本，而且能取消浇注系统中的集渣包，缩短横浇道，简化浇注系统，提高铸件工艺出品率。
铸造用陶瓷过滤网能过滤去金属液中尽可能小的微观杂质，使金属液净化，铸造过滤网具有较高的抗热冲击和抗重力冲击性，浇筑时不碎、铸造用陶瓷过滤网有足够的耐火度，其变形、软化温度应高于金属的裂。




铸造用陶瓷过滤网热容量小，可以减少初始金属液的温将。
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