6型液压砖机主要技术参数
成型周期 (s) | 托板规格 (mm) | 装机容量 (kw) | 整机重量 (t) | 成型机外型尺寸(mm) | 最高振动频率(r/min) |
15-20 | 970×680×30 | 29 | 8 | 6350×1680×2850 | 4800-5100 |
理论产量表:
成品名称 | 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390×190×190 | 6 | 1440-1080 | 11520-8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 3600-2700 | 28800-21600 |
标砖 | 240×115×53 | 36 | 7920-5940 | 63360-47520 |
注:以上产量为理论数据,根据操作熟练度可能会有所偏差。
主要技术特点:
1.成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较坚固。
2.导向柱:特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3.模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
4.布料器:传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对薄壁多排孔制品特别有利。
5.破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)
6.振动器:液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5。
7.控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合多年实际生产经验,结合同际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
8.贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因影响而产生内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差较少。
l 生产原料:采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、
煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
l 一机多用,通过更换模具可生产各种规格砌块:
1、多孔砖及空心砖砌块等;2、陶粒保温砌块;3、复合保温混凝土砌块.
l 以上产品具有良好的保温隔热性能,能满足国家新的节能政策要求。
免烧砖机是一款液压全自动制砖机设备,一机多用,完全可满足市场上的各种需求。砌块制品抗压强度好,外观尺寸准,离散性小,每块砌块强度都能保证。
该系列设备采用封闭式皮带输送,严格控制小料半储料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步震动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液,将其转换成震击力,从而基本消除能耗。合理的振动分布:通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上,模台合振;压头上另装有专用振动器,以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度,高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
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售前:
(1) 设备型号的选择。
(2) 根据客户的特殊要求,设计定做产品。
(3) 为客户培训技术人员。
(4) 公司免费为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中:
(1) 产品的验收。
(2) 协助客户拟订施工方案。
售后:
(1) 指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2) 设备安装调试。
(3) 现场培训操作人员。
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