美国阿克泰克AlcoTec 铝合金焊丝
AlcoTec 5356 铝镁焊丝
标准：AWS A5.10 ER5356
ER5356是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝， 具有良 好的耐蚀性、 抗热裂性、 强度高、 可锻性好。 焊缝阳极化处理后仍为白 色， 能为焊接接头提供良好的配色， 是一种用途广泛的通用型焊材。
用途： 是铝镁（ ≥3%Mg） 合金氩弧焊的最基本的填充金属， 在铝 硅镁、 铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。 如机车车 厢、 化工压力容器、 自行车、 铝滑板等运动器材， 兵工生产、 造船、 航 空等行业。
焊丝化学成分（ %）
| Mg | Mn | Cr | Ti | Al |
| 4.5-5.5 | 0.05-0.20 | 0.05-0.20 | 0.06-0.20 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-100˚C) | 电导率 %IACS |
| 2.65 | 575-633 | 120 | 24.1 | 29 |
焊缝机械性能（ 参考值）
| 抗拉强度 MPa | 屈服强度 MPa | 延伸率 % |
| 250-300 | 110-140 | 15-25 |
注意事项：
1. 本焊丝不宜在工作温度大于65˚C的铝合金结构中使用， 因为在上述温度环境 中焊接接头会发生应力腐蚀开裂。
2. 焊前应严格清除工件焊接边缘的氧化物和油污， 否则会使焊缝产生焊合不良 并引起气孔、 夹渣等缺陷。
3. 施焊时可采用垫板托住熔化金属， 以保证焊缝的成形。
一、铝合金分类及对应焊材：
1、 纯铝(1xxx系列)，可焊性很好，对应焊材：ER1100和ER4043
2、 铝铜合金(2xxx系列)，可焊性较差，对应焊材：ER4043，ER4015，ER2319
3、 铝锰合金(3xxx系列)，可焊性很好，对应焊材：ER4043，ER5356
4、 铝硅合金(4xxx系列)，一般用于制造焊丝(4043，4047)
5、铝镁合金(5xxx系列)，高强度，可焊性很好，对应焊丝：ER5356，ER5183等
6、铝镁硅合金(6xxx系列)，应用最广，可焊性好，对应焊丝：ER5xxx，ER4xxx
7、铝锌合金(7xxx系列)，高强度，用于飞机制造业可焊性很差易裂，对应焊丝：ER535(仅限7005和7039母材)
8、其它铝合金(8xxx系列)，可焊性很差
二、铝合金MIG焊对焊接设备的要求：
1、直流CV焊接电源或脉冲电源
2、送丝机构及推拉式焊枪
3、铝焊接用导电嘴(孔径比碳钢用稍大)
4、连接电缆
5、100% Ar及流量计(也有Ar+He混合气)
三、焊前准备工作(非常重要)
1、清理工件待焊处油污(丙酮擦拭)
2、用不锈钢丝刷或专用砂轮去除待焊处氧化膜(至少20毫米范围)
3、如用水冷焊枪,确保无漏水
4、确保焊丝处于干净无损坏状态
5、确保送丝轮，送丝软管处于良好状态
四、焊接参数(仅供参考)
1、根据不同的材料和板厚选用不同型号的焊丝和直径
2、常用焊接规范
3、0.8毫米焊丝(板厚小于3毫米)：WFS：12-15m/min，I=70-130A，U=17-21V，焊速=600-1125mm/min
4、0.9毫米焊丝(板厚小于5毫米)：WFS：10-12m/min，I=145-175A，U=20-22V，焊速=600-1125mm/min
5、1.0毫米焊丝(板厚大于5毫米)：WFS：8-12m/min，I=150-200A，
U=22-24.5V，焊速=600-1125mm/min
6、1.2毫米焊丝(板厚大于5毫米)：WFS：7.5-10m/min I=190-220A，U=22-26V，焊速=600-800mm/min
7、1.6毫米焊丝(板厚大于5毫米)：WFS：5-8m/min，I=240-330A，U=24-30V， 焊速=400-800mm/min
五、注意：
1、角焊比对接焊规范稍大，立焊和仰焊规范比上述稍小。
2、ER4043 (ER4XXX) 焊丝取下限值, ER5356(ER5XXX)取上限值。
3、保护气流量：10-20L/MIN，仰焊时多一些，用粗焊丝时多一些。
4、焊丝干伸长度：12-15mm
5、过渡方式：喷射过渡(Spray arc transfer)
6、极性：DC+ (直流反接)
六、操作技巧
1、半自动焊时总是左焊法(右焊时焊缝成型很差，表面发黑，易产生未熔合缺陷)，收弧时回焊接10毫米左右以消除弧坑裂纹。
2、立焊时总是立向上焊。
3、自动焊时焊枪与焊缝轴线在行走方向(无论左右)成95-100度角。
