利用催化氧化法技术和低温等离子体有机废气处理技术的组合，配合过滤装置，具有净化率高、不反弹、运行费用低、可靠、使用周期长等优点。已应用到许多轮胎胶生产企业。
    轮胎胶生产普遍适用煤焦油做助剂，这正是产生恶臭的罪魁祸。而研发的专利技术通过添加环保助剂用热解法将胶粉中的的多环芳香烃取出来，并严格控制处理，消除恶臭气味。结果显示，经先行处理生产的环保轮胎胶多环芬香烃含量仅有65毫克/千克，而一般轮胎胶多环芳香烃为1450毫克/千克。显然，从源头控制多环芳香烃才是除臭与环保有效手段之一。
    再轮胎胶生产过程中，会产生大量含酚、氨类、磷废水和含二氧化硫、硫化氢废气，不仅危害人体健康，还会造成织物叶片枯萎，粮食减产甚至绝收。另外，轮胎胶生产过程中所产生的苯类污染物，是公认的致癌物，他的化学结构在自然环境下不易降解，对土壤、水体和大气造成而严重的污染。
    另外，据了解，硫化氢气体和二氧化硫气体排放到空气中，会形成酸性或碱性物质，并衍生为雾，占整个雾霾成分的30%以上。而该除臭剂的成功问世，可使含有酚、氨类、磷废水的轮胎胶有害成分被分解，轮胎胶使硫化氢废气被迅速分解和吸收，硫化氢净化率接近100%。
    轮胎胶废气处理的在于源头控制，应将目前技术比较成熟的除油、脱附吸收、催化氧化等结合起来加以利用，以便克服应用单一技术的缺陷，已开发出环保橡胶废气集成处理系统，主要针对废气中的焦油、粉尘、臭味进行收集。经除油系统处理后，再进入下一季催化氧化单元深化处理，除去有害物质。再大大生产环境的同时，节能效果非常明显。
    等离子光氧一体机主要适用范围
    牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、制药、农药、合成树酯、合成纤维、橡胶、氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工、水产加工、食品配料、香精、畜产加工、皮革、骨胶、油漆、溶剂、油墨印刷、垃圾处理、医药等行业。这些行业等离子光氧一体机都可以去除掉，那么单纯的光氧催化设备，低温等离子设备如果处理这些工况的异味能否达标呢？这些问题也要针对现场工况决定。总体来说，如果有深度较小的异味、烟尘。低温等离子设备就可以处理掉，如果高深度的异味要靠光氧催化设备来处理。如果既有微尘又有高深度的异味只有等离子光氧一体机来处理掉了。