管道埋地外防腐层经过几十年的技术创新和材料升级，已经不是石油沥青一统天下的局面，现在有：煤焦油瓷漆、环氧煤沥青、二层PE、熔结环氧粉末(FBE)、三层PE与聚乙烯/聚丙烯胶粘带(冷缠带)等在不同工程上使用。石油沥青热浇淋防腐早于50年代应用于前苏联。

优点：成本低廉，容易施工且较煤焦油瓷漆安全。缺陷：吸水率高。细菌啃食及机械性能较差，劳动强度大，剥离强度低，环境污染等。20世纪50年代前防腐涂层煤焦油瓷漆被主要采用，其力学强度高、耐腐蚀能力较好等优点被广泛应用，后因其工业生产中烟气挥发、毒性和使用固化时间长、环境污染重等缺点被其它材料逐步替代。诞生至今以有几十年历史，有固化后漆膜坚韧、抗冲击力强、剥离强度高、防腐效果好等优点。

同时缺点也众多：固化时间长、占用大量场地码放、施工周期较长、对环境温度要求严格、成型后多、返修率高且不易修复、环境污染等。环氧煤沥青至今没有环氧含量的标准与检测方法，而环氧又是该涂层耐腐蚀和构成的重要部分，对于人为降低涂层有效成分，获取不当利润的低质工程却无检测方法!

在科学飞速发展的今天，对于影响管道使用寿命的涂层成分含量没有科学检测方法的产品，大面积应用是不科学的!加之施工中人为影响;为加快操作速度，两层玻璃丝布一次缠绕，第一层油不待干透便涂二遍，然后一块晾干。实干要16小时，温度低需更长时间。那么全年有多少25度以上的气温呢?

严格的规定操作带来漫长的固化干燥时间，使之无法大规模机械化涂敷，在工期与利润成反比的今天。