进入二十世纪以来，我国的石油工业以及管道建设得到了长足的发展，而螺旋钢管埋弧焊焊缝系统的发展也在不断的深入。与此同时，高压、长距离的管道输送对管道技术亦提出了更高的要求。因此不管是使用钢管的业主还是生产钢管的厂家对螺旋管埋弧焊焊缝技术都十分的重视。焊缝技术的自动跟踪系统是近年来关于解决内焊焊偏问题的一个新命题，对于解决焊偏问题具有极其重要的意义。在焊接技术自动化以及智能化的当中，焊缝跟踪系统的应用在管道技术当中开始显得愈发的重要起来。而螺旋埋弧焊钢管作为石油以及管道建设事业当中的重要的零部件之一，其灵活方便，重量轻且成本较低的特点越来越引起了行业的重视。螺旋埋弧焊钢管在整个焊接的过程当中，由于钢板的横向串动、角度的调整以及所用设备的精确度等原因。

常常会使的在焊距与焊缝之间出现一定的偏差，进而导致所生产的钢管出现质量问题。所以为了提高焊接质量，减少焊距和焊缝之间的偏差，就必须发展螺旋管埋弧焊焊缝自动跟踪技术。螺旋管焊焊缝自动跟踪系统结构设计螺旋管焊缝自动跟踪系统的工作原理螺旋管焊缝自动跟踪系统的工作原理主要是通过，利用CCD摄像头垂直于焊缝的4至5cm处，进行焊缝图像的采集，然后在通过图像采集卡将信息传到计算机上，再利用由VB编写的图像处理软件对图像进行和处理。之后还要借助于PLC控制器进行纠偏。具体而言，一个系统主要由四部分组成：控制部分：这一部分重点包括PLC的下位机，进行控制电机的驱动。由于设计要方便相关人员的操作，因此还必须要根据操作台的尺寸进行设计。

内外埋弧焊缝各不少于一道。允许将钢带对头焊缝的余高铣去，但铣削处或焊缝原始表面不得低子母材表面螺旋钢管壁厚标准及生产工序：螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点原料准备工序简单;原料上机后，管坯用一道工序就可做成;不需要矫直工序。下面就其它连接方法特色详细说说：法兰连接一般法兰连接速度快，施工便利，东西简略，但在安全性，密封性来说不能满意大部分工程要求，一般压力低的管道，常常移动运用的管道合适这种连接方法，如排泥管道等。沟槽连接：也称卡箍连接技能，已成为当时液体、气体管道连接的首推技能，虽然这项技能在国内的开发时刻晚于国外，但因为其技能的先进性，很快被国内市场所接纳。