二、体外索施工程序
1、 施工流程
施工机具准备→预埋件的安装→体外索穿索→张拉体外索→锚头预埋管内防腐→防松装置保护罩的安装→安装减振器。
2、 施工机具的准备
施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。进场后，对千斤顶和压力表进行配套标定，确定压力表和张拉力之间的关系曲线。标定在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备与锚具配套使用，根据体外索的类型选用YDQ260千斤顶、YDC4000千斤顶及 ZB10/320-4/800油泵，进场后，试运行确保正常后，方可调至工作台面。对长期不使用的张拉机具设备，在使用前进行全面校验。
⑴、 体外预应力成品索进场时应进行验收。验收时，对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查。
⑵、 锚具、夹具和连接器进场时，须有出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格和数量。并按下列规定进行检查：外观检查：A、应从每批中抽取10%的锚具且不小于10套，检查其外观和尺寸。如
有一套表面有裂纹或超过产品要求及设计图纸规定尺寸的允许偏差， 则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
B、 硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5件。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。
C、 静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。
3、 预埋件的安装
（1）、预埋安装挂点：
A、 在安装锚垫板上方预埋弯成U型的钢筋， U型钢筋与附近的钢筋点焊，以方便安装千斤顶等；
B、 在锚垫板管口外3米左右的地方，预埋挂点，用以安装定滑轮，穿体外索时可利用滑轮将体外索牵引出锚垫板口；
C、 在锚头预埋管口上前方预埋挂点，待穿体外索出管口并够工作长度后，在次挂点挂3T葫芦收紧体外索，松卷扬机以使能安装工作锚板；
D、 在转向器管口两端上方，预埋挂点，以方便穿体外索时做辅助穿过作用。
（2）、锚具预埋件的安装
A、 将锚垫板和预埋管等运到施工现场，清理锚垫板孔和预埋管孔内壁的杂质和油渍；
B、 将锚垫板、螺旋筋和预埋管装配成整体，并在锚垫板和预埋管连接处点焊固定；
C、 用葫芦将锚垫板和预埋管吊到设计指定位置，经测量确定后，焊一定位钢筋托架将锚垫板和预埋管托住，并加固以免其晃动错位；
D、 在锚垫板和预埋管连接处（即点焊处）用透明胶布包裹，以免浇注混凝土时水泥浆漏进预埋管孔和锚垫板孔内；
E、 松掉葫芦将锚垫板和预埋管放松，测量锚垫板和预埋管的标高，如误差太大，则立即进行调整，直到符合设计要求；
F、 在后面的帮扎钢筋工作中，注意保护锚垫板和预埋管，并适当进行加固；
G、 在钢筋帮扎完成后、浇注混凝土前和浇注完混凝土后，建议都对锚垫板和预埋管的标高进行测量，发现有偏离应立即进行调整，以确保锚垫板和预埋管的标高符合设计要求。
（3）、转向器预埋件的安装
A、将所有转向器运到施工现场，安装前要清理转向器孔；
B、将转向器安装到设计的转向块，注意转向器类型和方向，以免装错；
C、按设计给出的参数调整转向器的安装位置，测量转向器的标高，符合设计要求后加以固定；
D、按上述步骤逐一安装完所有的转向器；
（4）、减振器预埋件的安装
A、 在体外索的正下方预埋减振器预埋件，表面与混凝土端面平齐；
B、 减振器预埋件要求每8米预埋一块；
C、 所有预埋工作应在混凝土浇筑之前完成；
4、 体外索穿索
为了方便施工时放索，成品索的端头均设有便于与钢丝绳联接的连接装置---即“牵引头”，在工厂内制作完成的成品索卷制成盘运抵工地就位，利用5T卷扬机牵引成品缓慢解盘放索并穿过对应的预留索孔。牵引过程中，采用可靠的保护措施防止索体表面的HDPE护套受到机械损伤。在体外索进入箱梁上的预埋定位钢管前，根据精确测量的索两锚固端的实际距离，剥除两端PE层，确保在张拉后索PE层进入预埋管的长度在100mm-600 mm，用清洗剂清除裸露的钢绞线的防腐油脂。
5、 张拉体外索
（1）、张拉准备：
A、 施工现场机具要配套完整，千斤顶与油表须经过国家有关质检部门一一对应进行标定，使用时千斤顶要与其对应标定好的油表配套使用，不能混淆乱用；
B、 将施工机具和工作锚板运到工作现场，用棉纱头清理工作锚板内孔的灰尘和油渍；
C、 确定混泥土强度达到设计张拉要求后，安装HM15T-19工作锚具及专用夹片，要求各根钢绞线孔位要对齐，锚具紧贴锚垫板，并注意保护各组装件不受污渍；
D、 按照设计要求，先张拉编号为1＃的两根体外索，张拉机具的安装顺序：顶压对中装置→千斤顶→工具锚板→工具夹片→张拉撑脚→工具锚板→工具夹片，注意工具锚板安装前要清理锚板内孔，工具锚板内孔和工具夹片表面都涂上退锚灵；
E、 张拉机具按顺序安装好以后，尽量使千斤顶的张拉作用线与索的轴线重合一致，以使受力合理；
F、 把千斤顶和油泵用油管连接好，安装与千斤顶所对应配套标定的油表，油泵电源接好，试好油泵的开机和关机，确保机具能正常使用，并注意油泵液压油是否够用；
G、 按上述步骤安装好两根体外索4个锚端的张拉机具设备。
