丰通新款生物质颗粒机  生物质颗粒机全套设备生产流程

生物质颗粒机产品介绍：
             生物质是指木屑、秸秆、稻壳、废塑料膜以及城市生活渣滓等抛弃物，经由挑选、压碎、枯、研磨、成型后，构成颗粒状的渣滓衍生燃料，这种燃料可以将抛弃物从新应用，制成颗粒状燃料后，能替代煤，被广泛使用于渣滓发电厂、各类工业汽锅等。可以将四五十种不同的抛弃物，紧缩成为不同规格的生物质颗粒燃料。经生物质颗粒机设备加工的产物具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、运用便利、干净卫生、便于储存和运输等长处，可替代薪柴、煤、天然气、液化气等普遍用于生涯炉灶、取暖炉、热水汽锅、烘干炉、工业汽锅、供伙食取暖等。

一、高端核心部件

1、易损件：超耐磨不锈钢，真空淬火，硬度均匀，压轮表面敷超耐磨合金工艺生命周期长，无需注油和更换轴承。
2、主轴轴承：采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。

二、强化传动系统

1、齿轮箱：采用平行轴四级减速，齿轮加宽，模数加大，超工况5倍设计的多级硬齿面斜齿轮，轴承间隙可

免拆机调整，节省维护时间。传动强度是常规减速机的3-5倍。 自带润滑冷却系统，油压实时监测，无忧全天候长期运
行。

2、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。

3、动力输出；传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍。

4、主轴强化；主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。

木屑颗粒机生产流程

　　粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。生物质颗粒的生产由原料、粉碎、烘干，制粒、冷却、成品包装等过程组成，每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求，以确保产品的品质。

　　1、质量保证期：验收合格后一年，并免费提供在此期间内的故障维修。

　　2、我公司将委派专业技术人员到现场进行安装调试。在安装调试过程中，我公司技术人员将对设备非常负责任。将严格按照技术方案的要求和产品安装要求进行科学的安装和调试。

　　3、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援.使用者在使用过程中如发现不能自行解决的问题,可直接用电话，传真，电子邮件等方式与我公司取得联系，我公司将在1小时作出反映，指导使用者尽快解除故障。

　　首先，要确保用户是按照说明书上正确使用方法。颗粒机在加工颗粒料的时候出现产量低影响到了工作效率，怎么提高产量呢？本文会详细的讲到影响颗粒机的产量因素有哪些。

　　其实，影响颗粒机生产产量因素有很多，现在就说一下与颗粒机设备无关的外部因素吧。

　　1、原料因素：一般情况原料体积越大，制粒产量就越高。原料粒度细，制粒产量高，但是影响颗粒的成型率。料度调整过大会增加模盘和压辊之间的磨损，能耗会增大，产量会逐渐降低。

　　2、原料水分控制：原料水分调整过高，会造成原料在模具盘内与压辊之间打滑，导致模孔堵塞，一般要求水分应该在15%以下，不然水分过低也会造成成型率低。

　　3、木屑颗粒机生产流程操作方法不正确：调整好水分后，可以以手握成团，松手后能散开来判断。如果调整水分直过18%后，物料容易在模盘内壁与压辊间打滑，甚至会造成不出颗粒，降低产量。如果调整过低，也会降低产量，合适水分应该调整为15-16%之间。具体需要用户自己进行测试，熟能生巧。

　　4、压辊和模盘之间的距离：压辊和模盘之间的间隙过大或过小也会受影响，一般以手动盘车一周，压辊时转不转为适宜，把间隙调整为0.05-0.3mm的距离为好。

　　5、模盘的质量：模盘模孔的光洁度也会影响产量，新的模盘模孔内如果附着一些铁屑或异物时，在使用前一定记得进行抛光处理，减少摩擦阻力，提高生产产量。

　　6、其它因素：比如说电压不稳定，电流，供料的稳定性都会影响产量。

生物质颗粒机生产线客户安装现场：

         济南丰通机械专业生产新型一体式颗粒机、免打黄油颗粒机、生物质颗粒机、木屑颗粒机、木糠颗粒机、稻壳颗粒机、秸秆颗粒机、杂木颗粒机、花生壳颗粒机、烟杆颗粒机、棕榈颗粒机、平模颗粒机、环模颗粒机等。颗粒机械、颗粒机辅助设备，辅助设备有;秸秆旋切机、多功能粉碎机、单轴高效粉碎机、木片机、烘干机、皮带输送机，螺旋输送机，绞龙、冷却机、自动包装机、滚筒筛、综合破碎机、成品料仓、自动喂料仓、分料仓、燃烧机等。