适用于产量大,品质要求高的纯净水瓶,矿泉水瓶,饮料瓶,碳酸汽水瓶,高温热灌装瓶,食用油瓶,医用大输液PP药瓶等行业的生产。成为国内外著名饮品包装企业的首选产品。
新品机型一台相当于原来一台半自动机效率;机器单人操作或单人同时操作多台,节约了2至3倍劳动力;性能稳定:采用进口触摸屏式人机界面电脑,具有性能精确、快速、稳定性强。结构简单,烘箱于主体采用滑道式一体化,维修方便;采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀,合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定;PLC独立分段控温,烘道设计合理,可翻转,且前后上下可调。
瓶坯加热中心距小,加热速度快,比普通加热系统节能40%;瓶坯进入烘箱,瓶颈向上,由于有高效的烘箱冷却和通风系统,瓶颈和轴不致于过度加热瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好的被冷却,避免被结晶化。为确保吹瓶的成品率,烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要位置,本机器的烘箱结构采用当前国际先进的红外辐射加热节能技术,温度控制采用自动反馈、闭环调节模式;检测元件选用日本欧姆龙omron电器,强电控制选用进口名优产品,性能可靠、反应精确;具备自动报警、自动故障检测判断动能;可储存9种不同瓶子的吹瓶工艺参数,更换不同模具及瓶坯时,可直接从电脑调取无需重新调整数据,操作非常简便;具有灵敏性高、切换速度快、故障率低,运行安全可靠,整机采用的超标准防震动整体结构,在机器高速运行的情况下将震动降至最低,大大的延长了配件的使用寿命;气路设计动作和吹气分为二部分,以满足吹瓶、动作不同气压的需求,实现高气压吹制品。
还可选购高压吹瓶排气回收系统,可节约10-15%的气源。采用双曲肘、主连杆铰链机构锁模力强、具备高压吹瓶时合模增压功能,动作平稳可靠;开合模移动部件采用高速直线导轨,具有高耐磨性能、开合模高速运行无震动等优点。
新九洲水处理灌装设备特点
一、节能节水效益对比
项目名称 | 方案一(同行) | 方案二(新九洲) |
总功率 | 68KW | 54KW |
系统回收率 | 60% | 70% |
1.节能效益:方案二能耗比方案一能耗节省约14度电/H。按照每日运行20小时计,一年运行天数为350天,1元/1度电,计,则一年省下:14*20*350*1=98000元,设备折算按十年则节省费用:980000(玖拾捌万元)
2.节水效益:方案二比方案一提高了10%回收率即:每小时节约10.8吨水(45吨净水÷60%回收率=75吨原水,45吨净水÷70%回收率=64.2吨原水)。按照每日运行20小时计,一年运行天数为350天,3元/1吨计,则一年省下:11.8*20*350*3=247800元,设备折算按十年则节省费用:2478000(贰佰肆拾柒万捌仟元)
以上节能节水按十年运行计算:
则节约效益合计:3458000(叁佰肆拾伍万捌仟元)
方案(一)与方案(二)能耗对比:
方案(一)与方案(二)回收率对比:
二、系统卫生级管路
1.无死角技术:本技术用于系统管路上,保证管路上任何一个位置都不存在死角、盲管。
2.自动焊接技术:保证焊缝双面成型
3.所有管路经过超声波清洗系统清洗,确保达到卫生级标准
4.过滤器、卫生水箱、RO进水与产水进出水口卫生拔口处理,确保连接处无焊接氧化物、无菌卫生,使用寿命10年以上。
卫生管路拔口处理与非拔口处理效果对比
焊接效果对比:
卫生管路拔口处理与非拔口处理效果对比:
三、新智能化控制系统
面对目前桶装水、瓶装水更高的品质要求加上劳动力和生产成本不断提高的形式下,如何帮大家提高品质和降低成本,除了满足设备运行稳定的基本要求外,建立工厂的智能化控制系统是工业自动化未来的方向和我们最新研究的课题,也是我们正在实施的方案。
最终方案的目标是将设备的自动化控制系统、故障报警系统、生产闭路监控系统、设备管理和生产管理数据建立在统一的以太网络上与公司管理信息系统衔接起来,让公司的有关领导在pc、平板、手机上能实时监控生产情况,做到心中有数,高效沟通,合理降低成本,提高生产效率。
我公司承接水厂整包项目,打造交钥匙工程。可根据客户需求灵活定制矿泉水、纯净水等全套生产线,充分发挥客户本身资源,满足客户要求。网络定价仅供参考,有意咨询请致电0755-27323211,13612892252