油田阻垢剂，原油阻垢剂成分分析，飞秒检测技术指导

在油田中常见的是CaCO3垢、CaSO4垢、SrSO4垢、BaSO4垢等，也常有腐蚀产物，如FeCO3、FeS、Fe(OH)2、Fe2O3以及溶解度大在一定条件下容易析出的物质(如氯化钠)包括在内。结垢多发生在油井泵挂以上400m内，易结垢部位主要集中在油管内壁、油杆外壁、抽油泵等。井筒内的结垢导致部分生产井泵杆本体结垢严重、注塑杆扶正块偏磨严重、活塞表面存在磨损、油管内壁偏磨结垢严重、尾管结垢严重等，严重影响了油田采油设备的寿命。

       通过加入化学防垢剂，利用防垢剂的络合增溶、分散、晶格畸变等作用阻止垢的形成，因其效果好、应用范围广、使用灵活等优点，在油田应用广泛。该油田阻垢剂性质稳定，注入油井后会缓慢释放，延长了作用时间，有效减少了井筒结垢，延长了检泵周期。

        第一阻垢剂配方组分：乙二胺四甲叉膦酸钠8份、氨基三亚甲基膦酸8份、羟基乙叉二膦酸5份、2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸8份；第二阻垢剂配方组分：马来酸酐15份、丙烯酸5份、丙烯酸羟丙酯8份、过硫酸铵0.5份； 第三阻垢剂配方组分：聚环氧琥珀酸12份、聚天冬氨酸10份、改性咪唑啉类8份、改性季铵盐0.5份、聚丙烯酸钠0.05份

       第一阻垢剂、第二阻垢剂和第三阻垢剂采用分段塞非连续性的方式注入油井中，采用如下方式：向油井中注入第一阻垢剂后，注入隔离液，间隔12～24h后，再注入第二阻垢剂，注入隔离液，间隔12～24h后，再注入第三阻垢剂，再注入隔离液。通过优化阻垢剂的注入方式，使第一阻垢剂、第二阻垢剂和第三阻垢剂更多的吸附滞留在油井中，使阻垢剂缓慢释放，延长阻垢剂的作用时间。

            在注入第一阻垢剂之前还注入了前置液，再注入隔离液，间隔2～3h后，再注入第一阻垢剂；在注入第三阻垢剂和隔离液后，直接注入顶替液，顶替液注完后关井，关井48～72h后开井，油井正常运行。本发明中，第一阻垢剂、第二阻垢剂和第三阻垢剂的注入顺序并没有严格的限制，可以根据油井的实际情况进行调整。

本发明中，隔离液为0.2wt％的TX-10溶液或3wt％的氯化铵溶液，隔离液的注入量为3～5m 3 。

本发明中，每米油层厚度第一阻垢剂的注入量为30～50m 3 ，第一阻垢剂的浓度为0.5～3wt％；每米油层厚度第二阻垢剂的注入量为20～30m 3 ，第二阻垢剂的浓度为0.5～3wt％；每米油层厚度第三阻垢剂的注入量为10～20m 3 ，第三阻垢剂的浓度为0.5～3wt％；通过优化三种阻垢剂的使用浓度以提高阻垢效果，并减少阻垢剂的成本。

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