直径390*14橡胶充气芯模 圆形芯模 空心板橡胶内模奇迹之颠
箱梁内模施工工艺简便、安全、卫生
使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂,对气囊内模进行测漏试验,(这一点很重要,万一进入浇筑混凝土期再发现漏气,构件就损坏了)没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将气囊内模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
桥梁气囊内模简介 桥梁气囊内模(也可以成为桥梁充气芯模)是一种可膨胀和收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将橡胶气囊内模放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中的压缩空气,桥梁气囊内模即收缩,并可以从空腔中抽出橡胶气囊内模。橡胶气囊内模使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱梁、地下道等构件。 施工实践证明,使用桥梁气囊内模成孔工艺,施工方便,适用范围广,可反复使用 80 - 100 次以上 , 实为降低成本、提高施工进度的首选工具。不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。 桥梁气囊内模施工方法 1、使用桥梁气囊内模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。 2、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。 3、打开橡胶气囊内模阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。 4、异型橡胶气囊内模应交替充气直达规定压力。 5、将进入钢筋笼内的橡胶气囊内模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止橡胶气囊内模左右移动。且振动棒段头不可接触橡胶气囊内模,以免穿破漏气。 7、待混凝土初凝后,打开阀门放气,抽出橡胶气囊内模即可。(脱模时间根据施工情况自定) 桥梁气囊内模保管与维修 1、桥梁气囊内模使用后,用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免橡胶气囊内模破损。 2、桥梁气囊内模如暂时不用,应有滑石粉将芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,防止将气囊内模扎破。 3、桥梁气囊内模不得与火源、油类及有机溶剂接触,不得与尖锐硬物放在一起,防止将气囊内模扎破。 4、如发现气囊内模漏气,可在需修补处,用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗后,涂上胶粘剂覆盖胶片或胶布修补
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为什么充气芯模使用前要涂抹脱模剂
你是否在使用充气芯模或采购充气芯模前会被人提醒,在充气入模前将桥梁充气芯模表层涂抹上脱模剂要.通常告诉你所说的脱模剂可以用洗衣粉与水勾兑而成.按照1:20的比例进行调兑.以助于脱模.或者有人说因为涂抹脱模剂少或者没有涂抹脱模时导致充气芯模破损断裂.这是什么原因呢?你是否知道为什么充气芯模使用前要涂抹脱模剂,桥梁充气芯模上的涂抹脱模剂起什么化学作用以利于脱模呢?
事实上脱模剂与含有水泥的水化合反应生成一层膜状物质,该膜状物质在混凝土浇筑后能够与与混凝土中含有的氢氧化钙产生皂化反应形成膜层.并且它能减慢或防止与模版接触处混凝土表面产生凝结的现象.另外在拆去充气芯模后这层物质仍会附着在表层,防止镀层的损坏还能起到保护模板和防止锈蚀的作用.
昊通充气芯模厂提醒您在使用产品前应该涂抹脱模剂,这样有利于增加产品使用次数.
充气芯模
充气芯模又叫桥梁充气芯模,橡胶充气芯模,是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,由橡胶与纤维加强层硫化而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,能代替原有的木模、竹模、钢模,打开阀门胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。
它使用简便,经济耐用,可以多次重复使用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,合用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土机能一直沿用刚性模板的状况是一种降低本钱和加快施工进度的砼制品配套产品。
1.入模入模
(1)芯模入模前,须在地口试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。
(2)在空心板底部混凝土浇筑完毕后,预制空心板芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用卷扬机牵引,定滑轮导向。
(3)预制空心板芯模在穿入时应留意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。捆绑芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免预制空心板芯模损坏。
(4)预制空心板芯模就位充气后,要保证与空心板端模相交处拼缝的密实,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象。
2.预制空心板芯模的固定预制空心板芯模的固定为保证空心板钢筋的保护层及空心板空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,每隔45cm设置一道定位环箍钢筋,该定位钢筋与空心板钢筋连接接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。