特点概要：

1、使用优质伺服电机，大大减低了机械运行时的噪音。

2、通过部件小型化和机构集成化，大大降低了耗气量和用电量。

3、能够自动设定线材型号，线材P数

4、能够自动设定齐线到冲压的距离。位置精度可以精确到小数点后两位。

5、集高质量、高效益、多功能为一体的排线压接机。

机器调节的基本步骤：

1、接通电源开关、气阀开关。

2、端子放入端子支架。

3、打开触摸屏电源，确定线材的P数大小，同时在触摸屏的线材型号设定线材间距和冲压次数（冲压次数需要与端子机的冲压次数相同）。

4、将点动/连动开关拨至点动位置。

5、将线材宽窄调节螺钉调松，调至略大于线材宽度（调节螺钉位置请参看机体总图说明）。

6、将线材放入齐线夹片，成90°贴近挡板。

7、踩下脚踏开关，检查线材在齐线夹片里面的宽窄度是否合适。如不合适，则可以通过线材宽窄调节螺丝进行调节，直到与线材宽度适应，然后锁紧螺丝。（调节螺钉位置请参看机体总图说明）。

8、连续点动脚踏开关，直到把线材送到冲压位置（注意：端子机必须处于手动冲压状态），目视线材第一P位是否刚好在分线爪的正中间。如果偏左，则需要把送线距离增加；若偏右，则需要把送线距离减少，具体数据调整到合适为止。然后手动压接端子，检查线材是否有刮伤、破损现象。如有刮伤破损现象，则通过线材型号设定参数来调整线径大小，设定数据。此设定一般只做微调设定。

9、检查端子的包芯与包胶的距离是否合适。如不合适，则可以通过挡板调节螺丝来调整包胶与包芯的前后位置，调整好后锁紧螺丝。（挡板调节螺钉位置参看机体总图）。

10、分线爪与线材的线径必须合配。线材的开叉长度在26mm-30mm之间

11、在上述都正确的情况下，将点动/连动选择开关，搬至连动位置，即可进行机器的连打操作。