大棚缩管机的特点
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题;
3、缩头行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制
7、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
8、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。


大棚缩管机,摆脱传统焊接工艺,通过对镀锌管同比例收缩,完成对接,不仅效率提高,而且保证了对接之后的同轴度。
目前国内能做到这大棚管缩颈工艺,只有潍坊永丰液压一家,打破了国内大棚管对接的巅峰工艺,蔬菜大棚、温室大棚甚至建筑插管对接,也逐渐采用这种工艺。
缩管机又称缩头机、缩径(颈)机,机头模具对铁管,钢管施加压力,一周模具同时收缩,也就是同比例收缩,缩到规定的尺寸。

大棚接管机
用途:温室大棚钢管缩头
温室大棚钢管接管。可根据客户的种植差异要求,进行各种温室工程的设计建造。操作简单,工作高校。


原理:
通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型墓对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。最外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
注:我单位的缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。
使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。