锅炉布袋除尘器很久以前就已广泛使用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。可是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免呈现结露问题。袋式除尘用具有很高的净化功率，就是捕集纤细的粉尘功率也可达以上，并且其功率比高。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流体系的引导下大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提高阀、排风管排出。跟着过滤的进行，当滤袋表面粉尘集合到达量时，由清灰操控设备按设定的程序封闭提高阀，翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)发动时，敞开旁路烟道，以避免焚烧时投油焚烧欠好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋焚毁。当锅炉发作事端排烟温度超过滤袋允许温度时，敞开旁路。
    锅炉布袋除尘器是依据高温废气的特色及过滤资料的性能来断定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并依据除尘体系实践运转时的各种情况来当令调整这些参数。别的，因为烟气中温度高，因而有需要要有一套完善的烟气温度监测与操控技能，确保锅炉布袋除尘器的正常运用，对烟气温度操控体系中的凉风阀进行改善规划和准确计算，一方面在烟温超越标准时可以及时下降烟气温度，确保锅炉布袋除尘器的稳定；另一方面在体系正常运转时可以将漏风减至较低。锅炉布袋除尘器除尘体系操控可完成主动/手动切换，在进步整个体系作业主动化程度的一起，也进步了体系的运转可靠性，一起便于整机调试。除尘器脉冲清灰主动操控选用压差(定阻)和守时两种操控方式。
    锅炉布袋除尘器的保护和检修
    1、锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。全部把握除尘器的功能和结构，发现问题及时处理，确保除尘体系正常运转。
    2、运转部位守时注油。
    3、发现排出口含尘浓度增大，标明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机，然后翻开上盖，如袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，须换新滤袋。
    4、阻力一般在1500Pa至1800Pa，清灰周期可依据烟气含尘状况用PLC操控体系进行调整。
    5、压缩空气体系的气源三联件要守时排污，一般每十天排污一次；气包的低点的排水阀要守时放水，一般每十天放水一次；5m3储气罐底部排污阀要守时放水，现定每两天放水一次，若放水时排水量大，可依据实际状况调整为每天放水一次。留意：上述排污放水作业均需在喷吹间歇时刻进行，即在上一次喷吹进程完成后而下一次清灰进程没有开端前的一段间歇期内。一起留意排污时，顶部和储气罐处的压力表显现的压力值不得低于0.4MPa，避免压力过低导致气缸落下，而影响锅炉布袋除尘器正常运转。
    6、操控阀要由专人检修，守时对气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀进行查看。上述检修进程每天都要进行两次，操作人员到现场查看，如发现气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀有运转不正常的，应及时替换或修理。