1、简介：Mn13是反抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的效果下，钢板表层发作加工硬化，表面硬度由HB200敏捷提升到HB500以上, 然后发作高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍坚持杰出的冲击韧性。高锰钢最大的特征有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是跟着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会接二连三构成。高锰钢的特别功能，适于制造长期饱尝高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，跟着现代工业的高速发展和科学技术的一日千里，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢比较。

2、Mn13机械功能：

3、Mn13规范

我国高锰钢铸件的国家规范(GB/T5680-2010 )商标有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美标ASTM奥氏体锰钢铸件规范(ASTMA128/A128M-1993)钢号有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F；日标高锰钢铸件国家规范[JISG5131(1991)]商标有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21。

4、Mn13加工工艺：

Mn13高锰耐磨钢板的切开,建议选用等离子切开。

等离子切开分为水下等离子和空气等离子切开两种。选用水下等离子切开时,等离子气体可发作几千度的高温,高锰钢板切口处敏捷熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻遏碳化物分出,使钢板切开面光滑平坦,无热影响区,切开质量,是切开高锰钢的首选。也可选用空气等离子切开。

Mn13高锰耐磨钢板也可选用传统的火焰切开。

选用火焰切开时,建议选用切开小车,根据钢板厚度不同,选用不同规范的枪头,燃气和氧气配比调整恰当(最好是中性火焰),最好是悉数调整好后再开始下料,避免因中途熄火引弧形成断面缺口,影响切开质量。

Mn13高锰耐磨钢板的焊接：

高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要完全整理工件坡口及边沿，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如选用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以进步其抗热裂纹才能。也可运用活动水快速降温。