应用广泛：陶瓷、印染、矿山、电渡、皮革、洗煤、造纸厂纸浆、城市生活污泥专用脱水设备，国内优质厂家，处理量大，耗能低，木薯渣、马玲薯淀粉加工脱水效果好

污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精等行业的工业污泥脱水。污泥压滤机含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入压榨段，压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机运至污泥存放处。

设备原理

　　带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。

　　带式压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。

 2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。

 3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。

 4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，最终形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。

主要特点：

（1）自动调偏及失效报警，双重保护，增加网带使用寿命。

（2）超长过滤网使设备具有超强污泥处理能力。

（3）由于采用结构，整机高度低，工人操作、维护、调试极方便。

 （4）静态混合器和动态混合器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污

泥絮凝效果好。

（5）优良的防腐防水性能，主传动轴承全密封