超纯水电阻率18.2兆欧，直饮水、供暖系统管道防结垢
除氟（1ppm以下），除硝酸盐（1ppm以下），除砷（0.001ppm以下）；
电镀废水除离子/化学镍（0.02ppm以下），总磷（0.2ppm以下），氨氮（1ppm以下）；
pvc废水除汞（5ppt以下）；
垃圾渗滤液DTRO膜后出水深度除氨氮到1ppm以下；
三价铬，六价铬废水深度处理；
酸回收系统：酸盐分离系统可回收硫酸，盐酸，氢氟酸，硝酸等混合酸；
脱硫脱硝废水胺液净化，欢迎咨询合作，

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科海思（北京）科技有限公司
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使用TulsionA-722MP树脂

冷凝水中去除COD设计报告

    

 

 

 

 

编    辑：

科海思技术部

                                                 

 

 

 

 

 

                                   2019年05月23日·北京

目录

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1. 设计任务

冷凝水中去除 COD 项目方案设计

2.任务的提出及目的

贵 公司处理的废水中脂肪酸超标，水量为240吨/天，24小时/天，10吨/小时，COD含量为2000ppm左右；建议采用Tulsion ®A-722MP，树脂单罐运行用量2方，再设2方的备用，能有效降低废水中COD的含量，出水COD 含量能稳定降到500ppm以下甚至更低，出水稳定，运行操作简单，占地面积小，运行费用低。

3. 除COD树脂应用介绍

具有控制孔径的大孔强碱性Ⅰ型阴离子交换树脂

Tulsion®A-722MP 是一款具有便于颜色和有机物去除的控制孔径的，专门开发的大孔强碱性Ⅰ型阴离子交换树脂。

Tulsion®A-722MP（氯型）专门应用于去除 COD 以及其他有机物等。

Tulsion®A-722MP 由于其本身的大孔特性而显示出了优越的物理特性和化学稳定性，适合于在广泛的 PH 范围内和温度条件下使用。

特行参数

型式                 大孔强碱性阴离子交换树树脂

主体结构             聚苯乙烯共聚物

物理型式             含水球状

官能基               I型季胺官能基

离子型式                 氯

总交换容量            1.0 meq/ml

目数                   16-50

粒度                  0.3-1.2mm

湿度                    67±3%

PH范围                 0-14

最大允许温度              175℉ (80℃)

溶解性                 不溶于任何溶剂

反冲洗浓度比              700-750 g/l

膨胀系数                 Cl-到OH- 20%

操作参数

最大操作温度                  80℃（175℉）

树脂床最小高度                 600mm

最大流速                      60m³/hr/m³

逆洗膨胀空间                    50-70%

逆洗膨胀流速                 5-10m³/hr/m³

再生剂                          NaOH

再生剂用量                  40-160gNaOH/L

再生剂浓度                  4%-8%NaOH

再生时间                     15-60mins

冲洗流速        slow         再生流速

                Fast          工作流速

冲洗量                        4-10m³/ m³

游离氯                          无

浊度                          < 2 NTU

铁和重金属                   < 0.1ppm

 

4.基本设计参数与要求4.1 进水水质要求

1.运行前用纯水冲洗树脂。

2.进水前需要对原水进行过滤处理，去除固体杂质，防止堵塞树脂。

3.原水中油脂含量控制在5ppm以下。

4.原水中不能含有强氧化剂。

5.总盐含量不超过2000mg/l。

4.2 出水水质

出水中 COD 含量要求小于500ppm。

4.3 工艺流程方案

树脂方案流程简图：

 

5. 安装使用步骤

1. 安装树脂罐；

2. 首先,用纯水清洗树脂罐,将A-722MP树脂慢慢填入树脂柱(注：预先向柱中注入1/3-1/2的纯水，然后可手动将树脂倒入树脂柱)，请务必小心填充树脂,以避免树脂外漏到柱体外。

3. 连接管路,用纯水或软水以20BV/H流速逆洗树脂柱20分钟。

4. 逆洗过后,排掉纯水,让树脂静置沉降。

5. 过滤原水水样，去除固体杂质，固体颗粒要求在1微米以下，进水油脂控制在5ppm以下，不能含有强氧化剂。

6. 使原水以5-10 BV/H流速顺流进入树脂罐。

7. 在线监测树脂柱出水水质或定时检测出水水质，当出水中的COD浓度上升或超过预期值时，对树脂进行再生。

再生详细步骤：

1、当树脂饱和后，停止“运行系统”，切换阀门到“再生反洗系统”；

2、再生之前先用纯水对树脂床体进行冲洗，冲洗流速4BV/h，冲洗时间15-20分钟左右；

3、配制好4-5%的氢氧化钠溶液3BV备用，以及预备3BV左右的纯水（再生药箱和反洗水箱，BV为树脂床体积，即3倍的树脂量）；

4、接通管路（再生系统），确认阀门顺序无误，以4BV/h的流速使氢氧化钠溶液通过树脂床，再生时间30-45分钟；

5、关闭再生系统阀门，打开反洗系统阀门，以4BV/h的流速使纯水/软水通过树脂床，反洗30-45分钟即可；再生完毕，关闭“再生反洗系统”，打开“运行系统”继续运行。

注：BV/h，其中BV是床体积的意思，4BV/h即以4倍于床体积的流速进行反洗和再生。

树脂型号	Tulsion® A-722MP
总树脂量	4方
单柱树脂量*2+2	2方+2方备用
树脂床高	1500mm
树脂罐高	2400mm
树脂罐直径	1300mm
工作流速	5BV/H
使用年限	3-5年
再生步骤
再生剂		4%-5%的NaOH
再生流速		4 BV/hr
再生时间		30-60分钟
反洗用水		纯水或软水
反洗流速		4BV/H
反洗时间		30分钟
运行周期		8-10小时左右
再生废液		每次产生4方浓缩液

 

6.关于树脂的运行成本计算

1、COD树脂运行成本

处理水量：10方/小时

树脂用量：4000升

再生周期：20小时左右

再生剂：5% 氢氧化钠溶液
再生程度：120gNaOH/l树脂（氢氧化钠按100%计）

运行成本：约8元/吨（不含水、电、人工等运行费用）
3、关于树脂的处理精度
       树脂为高盐除COD专用树脂，受其他干扰因素影响小，适用于中低浓度COD的深度处理，可以将COD降到30ppm以下，处理精度高，故对于目前COD要求的500ppm出水要求来说，进水COD含量的波动也不会影响树脂的出水结果，可以很好的做到稳定达标出水。

4、关于再生液
       因除COD树脂交换容量大（50g/l左右，具体与进水含量等因素相关），饱和周期长，饱和周期内处理水量大，按目前4000升用量算，可得再生废液约8吨/次（处理了200吨水）。
5、关于使用寿命
       除COD树脂在单位体积树脂上加载的官能团的数量、牢固程度以及树脂本身的交联机械强度上有着很大的优势，根据实际项目的运行情况来看，一般2-3年内基本没有重新补充树脂的情况。因为树脂抗压能力强，破碎少，年破损率在3%-5%以内，几乎在使用寿命之内不用补充新树脂，所以在适合树脂运行的环境下运行，使用寿命能达到3-5年。

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