一.机械部分主要由机体台架、机座平台、纵向调节机构液压缸、液压缸角度调节机构等部分组成。液压缸两侧安装导向杆，保证系统刚度和加载平稳性；
二.试件安装固定在试验台架上可在垂向进行刚度测试，作动器可在垂向缓慢加载，并能通过力与位移传感器由计算机自动计算出被试件在测试方向位移情况下的线性刚度。
三.液压加载作动器选用国家航天伺服液压缸，位移传感器采用外置式位移传感器；液压控制阀采用美国Moog伺服阀；
四.液压站采用不锈钢箱体，采用日本油研的液压泵和的电机，美国NI公司的伺服控制器和控制软件 ；
五.二通道控制系统中，根据试验要求可垂直安装于测试点；试验时可根据需要选择不同作动器，可控制二个作动器同时试验，也可选择单个作动器独立试验。
六.控制及软件系统：
1) 软件采用美国国家仪器 LABVIEW，LABVIEW工业虚拟控制软件平台，是目前世界上最专业的工业控制软件，克服了其它软件无法克服的底层动态链接的难题，可以最实时、采样率最高地完成工业上的各种高级控制；数据采集采用美国国家仪器十六通道24位高速采集系统，该软件可完成试验过程中的数据高速采集，可以显示力、位移、时间等的测试曲线，并自动保存所有测试数据，可以自动复现测试实况，可以自动生成测试报告，可以对测试的数据的准确性进行分析，可以局部放大测试报告中曲线，利用鼠标可以跟踪曲线中的每一个数据点，可以将测试数据转化为EXECL数据库提供给客户帮助客户对产品进行分析；并可自动保存全部测试结果及测试曲线，方便实时在线测试记录；该软件具有采集系统精度高，采样率高，最大可达到10MHz可以使系统更稳定、操作更简单、图形界面更友好直观、抗干扰能力更强；并可以真实反映试样的实际受力和变形情况，克服了采用单片机或PLC每秒最多只能达到50Hz的而不得不采用拟合的方式绘制虚拟曲线不能真实反映试样的受力和变形实际情况的缺点；控制软件选用我公司自主开发的cxtest3.0专用测试软件，可满足六通道电液伺服试验系统试验的所有项目，同时可满足进行力闭环或位移闭环控制。
2) 控制参数可设定：如控制方式及相关参数、卸载时间、试验开始点等。
3) 可设定系统保护功能：负载、变形、位移极限保护
4) 系统控制方式：负荷和位移闭环控制，
5) 可进行刚度试验
6) 可对控制通道进行设定
7) 试验参数，测试结果等自动存储到计算机内存或U盘。
8) 试验时可显示作动过程的力值/位移等。
9) 可进行位移/力/时间控制并有位移-时间，荷重-时间等曲线输出 ，同时可显示曲线上任意一点的力值与位移值。
10) 可以通过输入参数自动控制电液伺服缸的位置。
11) 试验数据可导入ExceL等多种软件下，按照客户要求生成多种存储格式，进行统计、编辑、分类曲线操作。
12) 采样、控制频率： ＞50kHz。
13) 测试软件具有多用户管理功能，可进行不同权限的设置，以便于设备和人员安全的管理。
