GH3039特性及应用领域概述: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
该合金是单相奥氏体固溶强化型合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GH3039相近牌号: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Зи602,XH75MБTЮ(俄罗斯) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GH3039 化学成份:(GB/T14992-2005) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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GH3039物理性能: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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GH3039力学性能:(在20℃检测机械性能的***小值) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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GH3039生产执行标准: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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GH3039 金相组织结构: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
该合金在固溶状态为单相奥氏体,并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GH3039工艺性能与要求: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、该合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接性能优良,氩弧焊裂纹倾向性小。 4、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。 |
GH3039化学成分短评:
①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
③铜作为辅助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
GH3039 材质GH3039中各成分的含量多少是决定合金材料价格的因素。Ni,Cr是合金中必用的成分,也是价格相对较高的成分,往往这两个成分占比越高价格越高。让我们一起来看看GH3039化学成分。 —————————————————————————————— 基本信息: 牌号②: GH3039 C(%): ≤0.08 Cr(%): 19.0~22.0 Mo(%): 1.80~2.30 Ni(%): 余量 W(%): — Al(%): 0.35~0.75 Nb(%): 0.90~1.30 Ti(%): 0.35~0.75 Fe(%): ≤3.0 Si(%)≤: 0.80 Mn(%)≤: 0.40 P(%): 0.020 S(%): 0.012 其他(%): (+Ce) 各成分功用: 1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。 2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。 3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。 9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。 10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。 14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。