MC-24型单机除尘器的特点：

    1.该除尘器在保留了原MC—24Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—24Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。 
    2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米压力的效果，从而扩大了使用范围。
    3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
    4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。 
    5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。 
    6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
    MC-24型脉冲布袋除尘器在进行选用时的注意事项：
（1）清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。
（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

一、单机除尘器盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
　　二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
　　三、单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
　　四、为了保证除尘设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米最好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
　　五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
　　六、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
　　七、该单机除尘器电压为三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。单机除尘器 [2]  机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，，（），及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个过程是一个重力、、碰撞、、筛滤等综合效应的结果。