大型工业环保喷漆房采用子母式防火岩棉彩钢板拼装，内置框架，室内配有水帘，由于喷漆产生大量废气，不宜采用光触媒催化法及单一活性炭吸附法，室外采用催化燃烧系统，这样可以对活性碳脱脂燃烧重复利用，降低了运行成本，提高了废气净化度，符合环保排放标准。

随着国家环保政策越来越严格，大机械制造行业的喷漆工艺越来越受到制约，那种露天喷漆做法也越来越不合时宜，我公司研制的大型工业环保喷漆房运用得到广大机械制造企业的青睐。山东天成涂装环保设备有限公司对废气处理方案为活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺。

  吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理工艺，采用阻力小的蜂窝活性炭为VOCs吸附材料，将废气中的VOCs吸附达标排放。脱附浓缩的VOCs经催化低温燃烧，转化为洁净的CO2和H2O ，达标排放。吸附床一般配置两台以上，交替吸脱附，当一台吸附床吸附的VOCs达到饱和吸附量时，转入脱附再生工序；同时，另一台吸附床转入吸附净化工序。脱附是通过将小风量催化燃烧放热后的烟气(约吸附风量的1/10)引入待脱附的吸附床，使吸附的VOCs以高浓度脱附下来，随后进入催化燃烧室进行低温无焰式催化燃烧，燃烧产物为CO2和H2O。浓缩后的VOCs催化燃烧放热足以维持自身催化反应，运行以后不需额外提供能量，节能显著。蜂窝活性炭显著特点是阻力低,因此非常适合于大风量、低浓度有机废气的处理。

该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的VOCs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%LEL。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。催化效率达99%以上,保证了VOCs达标排放。同时VOCs燃烧热能得到充分利用，具有环保、高效、处理费用低等特点。

配置：

1、规格：主房体外部尺寸：17150*5715*5700mm（长*宽*高）

      主房体内部尺寸：17000*5600*5200m(长*宽*高）

2、房体系统：墙板采用7.5cm厚阻燃泡沫彩钢复合板，铁皮厚度为0.4mm，房体框架采用8cm*8cm及4*8cm镀锌方管焊接而成，大门尺寸为（宽*高）：4*5m，侧面设有工作门，尺寸为：0.6*1.8m，房体外包角为0.5mm厚镀锌板折制而成。

3、净化系统：室内顶部采用600G高效立体喷胶棉吊顶，框架由0.5mm彩钢板折弯而成，滤棉托框为2.5cm镀锌方管及直径为1.6cm镀锌圆管焊接而成。

4、废气环保处理系统：室内排风一侧设有2台4米无泵水帘幕，对排除的废余漆雾经水洗过滤排入催化燃烧系统进行除味处理，***后高空排放（离地面15米）更符合环保部门要求！

5、进排风系统：配置4台YDW系列风机进风（功率5.5kw/台），2台4-72型离心风机排风（功率18.5kw，外置式电机，带清污口），分2套机组，配置15米*2排风管，直径60cm，弯头及防雨帽（可根据实际情况另定，价格另计）。

6、照明系统：采用16组*3＝48支日光灯管（斜顶式安装）分2组控制，带玻璃防护灯箱。

7、控制系统：采用国产优质电气组装，带有漏电过载装置，运行安全，操作简单。