玻璃升降器试验台简单介绍：
该试验台满足标准QC/T 636-2005《汽车电动玻璃升降器》，，QC/T 626-2008汽车玻璃升降器》，主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器和手动升降器的模拟性能检测和耐久检测；及各类型手动和电动升降器的实车耐久性检测（常温检测和高低温检测）。升降器性能试验台和耐久试验台共用一套计算机控制系统。
2、检测项目
2.1 手动玻璃升降器检测项目：手柄扭矩检测、玻璃下降量检测、操作强度检测、静强度检测、行程检测，平行度检测、耐久性试验。
2.2电动玻璃升降器检测项目：电流特性检测、关闭力检测、防夹性、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性试验。
汽车玻璃升降器模拟试验台 一、功能简述 试验台主要用于轿车、PK及SUV车型手动、电动玻璃升降器进行模拟门性能试验，可对各类车侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器的综合性能进行试验。通过试验，检测车辆侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器等机构及紧固件的功能质量等。
该系统由控制系统、试验设备标定装置及其它辅助设备等部分组成，各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。
二、依据标准 QC/T 626-2008 《汽车玻璃升降器》 QC/T 636-2014 《汽车电动玻璃升降器 》 本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。 三、试验台组成结构 检测单个电动玻璃升降器电流和电压特征曲线图、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、电机的保护特性检测、自锁性检测、过电压检测、耐久性试验、防夹装置耐久性、实时工作电流检测、堵转电流检测、系统阻力检测等。 四、试验台布局 1）试验台架采用铝型材的框架结构，台面板为15mm厚的钢板，表面磨光镀铬 处理；台架底部四角安装有专用的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。 2）采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行，机械摩擦力小；两端设计有磁粉制动阻尼机构，可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载，并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值，通过增减配重调整试验要求的模拟玻璃重量。 ◇电动玻璃升降器检测项目的实现： 1)电流特性检测：电动玻璃升降电流特性可以位移和电流关系曲线的形式显示玻璃升降器工作电流关系，横坐标为升降器运行的时间，纵坐标为上升、下降的工作电流和堵转电流 2)行程检测：升降器带动位移传感器滑块一起运行，通过位移传感器检测玻璃升降器从上止档到和下止档之间的距离。
3)上升和下降时间检测：通过电机原始点（上，下或角度来断定）旋转到一定角度来计算时间。（或几个周期算出平均值）
4)上升、下降运行速度检测：通过上升、下降的时间和行程换算出玻璃升降器上升和下降的平均速度； 5)关闭力检测：在规定的电压及线阻条件下，使玻璃上升到上止档附近位置进行碰撞力传感器，检测关闭力的大小，检测是否在规定值范围内； 6)防夹性检测：在规定的电压及线阻条件下，使模拟玻璃上升至1/3处到距上止档4厘米处范围内，用传感器检测上升时力的大小； 7)自锁性检测：把玻璃升降器安装在模拟台架上，控制玻璃升降器分别运行到上止挡和一半玻璃行程，在模拟玻璃中心处通过步进电机带动丝杠机构加载500N力，并由力传感器检测，由位移传感器检测出模拟玻璃下降量不大于5mm； 8)耐过压试验：用16.5V工作电压，控制升降器进行10个工作循环，再做基本性能试验，基本性能偏差在20%以内为合格； 9)热保护检测：控制升降器运行，进行电机堵转后，通过电流传感器检测电机保护打开的时间及再次启动的时间。 10)耐久性检测：升降器电机往复循环动作，并绘制电流与时间的关系曲线，以检测升降器的耐久性能（用砝码进行加载）
