标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样按下述方法加工和热处理:将半成品试样加热至840℃±10℃，保温1h，水淬，再将试样加工为成品试样，在315℃±10℃保温1h，随炉冷或空冷。

4J42概况与特殊要求

该合金是典型低膨胀合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制造在环境温度变化范围内尺寸高度精确的精密部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使用温度应严格检验其组织稳定性。

合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-60℃冷速2h，不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素。镍含量偏高有利于γ相的稳定。铜也是稳定合金组织的重要元素。随合金总变形率增加，其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变。

有反常热膨胀特性的一种精密合金，又称热膨胀合金，广泛用于电子工业、精密量

具、精密仪表和低温工程等领域。

一般的金属和合金受热时膨胀，膨胀量随温度的升高呈线性增加，但有些合金的热膨

胀曲线在某一温度出现弯曲点（不同斜率两线段切线的交点，如图中的Tk所示），在

弯曲点以下的热膨胀系数比弯曲点以上的正常热膨胀系数低得多，这种现象称为反常

热膨胀特性。 膨胀合金分低膨胀合金和定膨胀合金，后者又称封接合金。低膨胀合

金在弯曲点以下的平均膨胀系数低于3×10-6℃-1；定膨胀合金在弯曲点以下的平均

膨胀系数约为(4～10)×10-6℃-1。膨胀合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr

系合金等,高铬钢和Co-Fe-Cr系合金也用作膨胀合金，但用量不大。膨胀合金除具有

特定的热膨胀系数外，根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、耐蚀性、可加

工性和易切削性，并且在使用温度范围内不允许有引起膨胀特性明显变化的相变。膨

胀合金在制造工艺过程中必须准确控制合金的化学成分，其产品一般为棒材、板材、

带材、丝材和管材。

牌号:4J29( Kovar) 也叫可伐合金（Fe54%、Ni29%和Co17%），

其膨胀系数为4.7×10－6/℃。

执行标准:YB/T 5231-93

用途:用于制作与硬玻璃匹配封接的。适用于发射管、振荡管、引燃管、晶体管以及

管封插头、继电器外壳等电真空器件。在-60℃~+40O℃温度范围内具有一定的线膨胀

系数，能与硬玻璃进行匹配牢固封接。