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(抗划伤铝单板)
其主要成分和陶瓷釉相近，多为金属或非金属的氧化物、氮化物、硼化物等组成。通过高温烧结、化学沉积、等离子喷涂等技术实现涂膜化，因此材料的物理、化学性能和陶瓷釉有许多相似之处，陶瓷涂料也因此而得名。
地铁陶瓷铝单板包柱
陶瓷铝单板包柱
搪瓷铝板涂层结构
搪瓷铝板涂层化学成分
搪瓷铝板技术参数
搪瓷钢板（含干挂体系）
( 1 ）规格要求·
a. 板面标准尺寸和要求． 详见设计图纸， 钢板厚度1.5mm 厚。
b. 弧板板尺寸和要求： 详见设计要求。
c. 转角块： L 型转角板， 凹型转角板， 按设计要求。
d背衬板： 得瓮钢板乎铁均应做铝蜂窝结构及镀铐 tlii板背衬， 蜂窝芯的厚度0.76mm， 蜂窝孔径l Ornrn， 高度IOmrn; 0. 5厚镀铐钢板。 弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理 ， 厚 度不才、子3mrn
e.搪瓷钢板装饰面瓷秸层厚度要求为 250 ～450 µ m；非装饰面瓷秘层厚度不小子 200 µ m。
f 其他材料及构件： 包括龙骨挂钧、固定件、不锈钢拉手 、 螺栓及教合剂等。
g. 用子遮盖龙骨的介露盖板应与饰面搪瓷钢板要求相同。
h. 搪瓷钢板的颜色， 纹路 ， 图案等均满足设计要求， 对于图案在同一块搪瓷钢板上的， 要求可以烧制多种色衫和图案， 分辨率 300 × 300dpi （象素／英 γ）以上 ，分辨率越高，图象越精细。
j .材1斗燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2012）的 A 级标准。
j.所提供的搪瓷钢板及龙骨体系 ． 应能承受规定的荷我要求． 不能出现翘曲 、 变形 、 偏移等。
k. 应安装方便要求每块板均能方便拆卸 ， 且维护便利。
1. 3. 2 技术要求所有材料应符合国家有关标准和设计要求． 纸板的技术要求： a. 搪瓷钢板必须符合《深；由压用冷轧薄钢板和钢辛苦》（GB/T5213 ）的要求。
B 搪瓷专用低破冷轧钢板的含被量运0.008%。
C 钢板和钢带成品的化学成份允许偏差应符合《4月的化学分护用试祥法及成品化学成分允许偏差） (GBIT222）。
d. 钢板技术指标要求和检验方法
3. I 搪瓷钢板加工的技术指标及要求：
搪瓷钢板必须达到或超过《非接触食物搪瓷制品》QB/T 1855 中优等品的相关规定， 同时还应满足以下所有技术要求。
a.钢板加工工艺要求：
b.钢项加工， 板端头产生的主线段小于40mm 。
c.板材剪切折弯的误差小子0. 5mm。
d.表面搪瓷检测指标： 搪瓷钢板瓷秘的检测项目与指标应符合表2的规定
搪瓷钢板板面要求：
a. 搪瓷钢板的秘面应细顿、平整， 无泡点、黑点、砂HR 、剥瓷等缺陷， 应无明显横皮皱。
b 搪瓷钢板整体上应满足A 级防火要求， 应防潮、防腐、无放射性的要求。
c. 搪瓷钢板的悟面应按设计的要求实施． 满足大梧百尺度感的整体效果。
d搪瓷钢板的颜色应满足设计要求。
e. 搪瓷钢板应保证30 年的寿命， 不应有表面裂纹、剥瓷及泡孔等缺陷。
3. 5搪瓷钢板背衬要求：
a. 背衬板：搪瓷钢扳平板均应做铝绎窝结构及镀绊钢板背衬， 蜂窝；苦的厚度0. 76mm. 缝窝孔
径10mm. 高度10mm. 0. 5 厚镀锋钢板；弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理， 厚
度不小子3mm
b.背衬材料：防火等级达到A级标准， 要求受潮不变形。
c. i站合剂：热囡性、硬整性（抗变形能力强）聚氨E旨秸合剂， 分布均匀， 符合防火要求。
d.搪瓷钢板与背衬材料之间不开裂、不脱离。
e.弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理， 厚度不小于3mm。
3. 6搪瓷钢板龙膏、附件材料要求
a. 龙骨采用的钢材应达到GB/T 6725 标准。
b. 固定件等钢构件采用钢板制作， 钢材应达到GB/T 6725 标准。
陶瓷烤漆铝板工程案例
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陶瓷烤漆生产流程
陶瓷烤漆生产设备
陶瓷烤漆加工工序
生产流程：水洗去污--除油脱脂--纯水洗--碱洗碱蚀--纯水洗--酸洗除光--纯水洗--钝化--纯水洗--烘干--上件--喷底漆--喷面漆--喷清漆（保护漆）--高温烘烤（固化）--检测--下件--贴膜--入库
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