加气混凝土设备的发展和产品特点
  加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

年产量15万立方加气混凝土设备配置表

一.原材料加工处理工段设备

1.　颚式破碎机　　　　1台　　PE250*400

2.　斗式提升机　　　　1台　　TD250*15.28M

3.　块灰储料罐　　　　1台　　V=70m3

4.　电磁振动喂料机　　1台　　Z3

5.　球磨机　　　　　　1台　　Φ1.5*5.7M

6.　磨头筛　　　　　　1台　　　　　　　

7.　斗式提升机　　　　1台　　DT250*18.48M

8.　白灰储料罐　　　　1台　　V=68m3

9.　螺旋输送机　　　　1台　　Φ219*6M

10.　白灰水泥计量罐　　1台　　V=1.5m3

11.　螺旋输送机　　　　1台　　Φ219*6M

二.搅拌浇注工段设备

1.　料浆存储搅拌系统　　3台 008(Φ4*5M)

2.　料浆存储罐　　　　　3台 Φ4*5M

3.　制浆搅拌系统　　　　2台　 007(Φ2*2M)

4.　料浆搅拌系统　　　　1台 009(Φ2*2M)

5.　渣浆泵　　　　　　　1台 65YZ50-12

6.　料浆搅拌系统　　　　1台 009(Φ2*2M)

7.　渣浆泵　　　　　　　1台 80YZ80-20

8.　浇注摆渡车　　　　　1台　　　　　

9.　料浆计量罐　　　　　1台 V=3.2m3

10.　废料搅拌系统　　　　1台 009(Φ2*2M)

11.　渣浆泵　　　　　　　1台 65YZ50-12

12.　白灰、水泥计量罐　　1台 V=1.5m3

13.　固定浇注机　　　　　1台 V=3.2m3

14.　铝粉搅拌罐　　　　　1台 V=0.04m3

15.　加气蒸养车　　　　　63辆　　　　　

16.　模具　　　　　　　　20个 4.2*1.2*0.6

17.　模侧板　　　　　　　146块　　　　　

三.切割蒸养工段设备

1.　双梁行车　　　　　1台　　5+5T(空翻专用)

2.　翻转吊具　　　　　1台　　

3.　模侧板回转棍道　　1台　　

4.　废浆搅拌系统　　　1台　　009(Φ2*2M)

5.　渣浆泵　　　　　　1台　　80YZ80-20

6.　分布固定式切割　　1台　　JQF4.2

7.　双梁行车　　　　　1台　　2.5+2.5T(空翻专用)

8.　半成品吊具　　　　1台　　

9.　牵引机　　　　　　1台　　3T

10.　工业锅炉　　　　　1台　　6T

11.　蒸压釜　　　　　　6台　　Φ2*31M(上开门)

12.　双梁行车　　　　　1台　　1.5*4T(空翻专用)

13.　成品抓具　　　　　1台　　

14.　转向轮　　　　　　1台　　

15.　牵引机　　　　　　1台　　3T

16.　配料控制系统　　　1台　　

17.　气泵　　　　　　　2台　　0.9m3

加气混凝土设备生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。全体员工竭诚为您服务！ 售后服务：

售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计定做产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司 费为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后：
（1） 指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
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