塔磨机的工作原理、磨矿流程及应用的氧化锆珠研磨介质

随着铜、铁矿、金、铅锌矿、矿砂以及稀土金属市场的高速增长，富矿储备也逐渐枯竭，客户对于高回收率提出了新的要求，为了满足市场需求，细粒资源需要更加经济的处理方式。而塔式磨就很高的满足了这一需求，我们下面来了解一下塔式磨的工作原理、磨矿流程及塔式磨中应用的氧化锆珠研磨介质。

一、塔磨机的工作原理

塔磨机按类别分是属于立式、介质搅拌磨设备，具体的组成部分：驱动电机、齿轮減速机、封闭的上部驱动轴承箱和磨机研磨室，是从上至下依次组成，设备中垂直搅拌螺旋与磨矿介质和矿浆形式的研磨物料一起位于研磨室中。

在介质搅拌磨内，物料尺寸是由大变小的一个过程，经过被磨机处理后的原料，在其中与氧化锆珠磨矿介质进行动态的相互作用。在氧化锆珠介质中成千的接触点每个都像是独立的破碎机，磨矿原料的尺寸进一步減小。由螺旋状的搅拌螺旋带动，氧化锆珠磨矿介质的相对运动和旋转，与仅在垂直安装的设备中出现的平均分布的挤压力，挤压和氧化锆珠介质间的原料颗粒相结合。

二、磨矿流程
1、在湿式磨矿中，是以水作为运输介质，基本矿物和贵金属在研磨前，与水混合形成矿浆。2、根据尺寸和粒径分布，粗料的给料矿浆给入磨机研磨室的顶部，细料的给料矿浆给入研磨室的底部。
3、螺旋状的螺旋旋转使物料和氧化锆珠研磨介质形成垂直旋转的上升流，沿研磨室内壁回到底部。较细的颗粒趋于自然上升并被矿浆的上升流带到研磨室的顶部。随着上升流矿浆，物料被研磨，在垂直研磨室中由于重力作用自动的分开。

三、氧化锆珠磨矿介质
对于矿物加工，绝大部分的细磨应用使用高铬钢球。无铁研磨可采用在世界范围易得的以氧化铝为基础的陶瓷介质，可使陶瓷矿浆的处理像贵金属处理一样。

塔磨机中一般会应用氧化锆珠研磨介质尺寸范围0.4-8mm，具体的规格型号及性能指标如下

2、 物理性能

3、 常规产品尺寸为0.4-8mm，也可根据客户需求尺寸定制生产相应规格。

4、 优点

a、特殊配方，锆含量高，密度高，研磨效率高；

b、成型技术先进，无分层及空腔现象，强度高，不易破碎；

c、生产工艺严格，磨耗低，污染小，性价比高；

d、经抛光处理，表面光滑，使用方便，不易对设备造成损伤；

e、经多级筛分，尺寸公差小。

5、 主要用途：广泛应用于锆英砂、涂料、油漆、钛白粉、等行业物料的超细研磨与分散。

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