一、用途及使用范围

CYP液压台车主要用于水库、河道、码头、电站、高层建筑、人防等工程的防渗、防塌、加固工程的施工。该机通过卷扬机起落井架，摆动机利用井架滑道夹持、提升喷射管进行三管、二管、单管法高喷灌浆施工。液压步履式底架实现台车纵向、横向移动，对孔就位迅速机动性强，结构紧凑，安全可靠，可大幅度减轻劳动强度。

二、主要技术参数

提升力：1.5T（单绳）

提升高度;14m—18m

行走：纵向1m /步，横向10.5m /步

液压油:32﹟

油箱容积：120L

外形尺寸：长×宽×高5m×1.9m×（16-20m）

摆喷：18°、22°、25°、27°、31°、32°、40°

使用说明详见《GP-C调速摆动机使用说明书》

慢速卷扬提升速度为无极调速，使用说明详见《JMX3慢速卷扬机使用说明书》

三、使用及安全操作规程

（一）工作前注意事项

1、检查钢丝绳头是否牢固，钢丝绳连结处是否有楞刃楞角，应及时消除，各紧固部件是否良好，本机安装是否平稳、牢靠。

2、检查离合、刹车、制动部分是否灵活、安全、可靠，应及时进行调整。试车前先用手转动检查确认电机传动及刹车制动部分正常后，松开离合器手柄，同时压紧刹车手柄（以防卷筒活动），接通电源，空车运转试车。

（1）提升，压紧离合器手柄，同时松开刹车手柄可将大内齿轮制动住，这时电机运转，通过行星两级传动以被动星架上的键联接驱动滚筒旋转，拉紧钢丝绳提升摆动机及喷射管。

（2）制动：压紧刹车手柄同时松开离合手柄可将卷筒整个制动住。

（3）下落：松开离合手柄，松开刹车手柄，在喷射管本身重力的作用下下落

3、检查钢丝绳不准有结节、扭绕现象，若在一个节距断丝超过8%应及时更换。

4、清除钢丝绳经过处的障碍物。

5、检查电器部分不准漏电。

6、检查润滑传动是否正常，润滑脂三个月更换一次。检查动力头及液压油路油箱油面高度，不足时要加足。

7、 检查油泵、换向阀及管路的接头，各部位密封件是否有漏油现象。

8、 检查各油管是否有受弯折和扭曲而影响油路畅通的现象，若有应及时排除。

9、检查动力头线路及皮带传动要做好安全防护。

（二）操作

1、操作者必须了解本机性能，熟悉操作方法及安全操作规程，方可单独操作。操作者与此卷扬物件应保持良好的能见范围。操作时集中精力，听清信号方能起动。操作者应把视线集中在运转位置上，扳动手柄时动作平稳，轻拉稳推、手扶回位，以免造成液压冲击，出现尖峰压力损坏元件及各结构密封件。

2、作业前，需空转20-30分钟，排净管路中的空气，待系统油温不低于20℃时方可作业，若油温度高于80℃时应立即停机。

3、打开压力表开关，显示液压系统的工作压力，拧动溢流阀调节钮，顺时针拧动压力增高，反之则降低。

4、起架时，注意力应集中在桁架上，严格控制操作，严禁将桁架拉过，造成桁架弯曲或重大事故。操作过程中，发现声响不正常，制动不灵活、可靠必须立即停机检查、排除异常后再工作。

5、钢丝绳在卷筒上排列整齐，工作时不可全部放出钢丝绳应在卷筒上至少保留三圈以上。

6、由于存在高空、高压作业，要完善安全防护措施。严禁任何人在工作状态的摆动机下。操作中手不能离开刹车手柄，遇有意外及时刹车，刹住卷筒以防事故发生。施工现场人员必须配戴安全帽。

7、根据施工工艺的要求，安装好旋、定摆卡瓦、摆杆，利用喷射管自重，将喷射管顺送入喷射孔内。需要调整喷射灌浆轴线角度时，松开卡瓦，可任意调整。

8、若孔深超过提升架高度时，应采用二次或三次提升，换管利用0.5T电磁卷扬机完成。

9、停机时间较长应将电机关闭。

10、整机长距离移动，拆开连接耳用螺栓，穿好起落架滑轮组的钢丝绳，连接耳处上节反折一定角度后，控制好卷扬机刹车慢慢的放下桁架。

（三）工作后

1.完成工作后，应将摆动机落到地面，切断电源关闭开关。

2、清除机器上的积垢及灰尘。电器系统需做好防潮、防水措施，防止电箱、电机进水影响施工。

3、交班时应认真做好记录向下一班进行交接。

（四）液压行走控制原理

1、齿轮泵同电机相连，接通电源后齿轮泵开始工作，从油箱吸入液压油，打出的液压油进入手动换向阀，若手柄处于中立位置时，液压油经过换向阀的中立通道，低压管路返回油箱。工作时，手动换向阀手柄扳至某一位置，则滑阀切断中立通道，同时打开阀体两腔，液压油从高压腔冲开液压锁进入液压缸，使液压缸开始工作，若手柄扳至相反的位置则液压缸作反方向运动

2、见液压行走控制盘示意图：手柄1、2、3、4为四根伸缩支腿。拉手柄1、2、3、4四根液压支腿着地支撑，然后操作手柄7，通过滑板工作台前进或后退。推手柄1、2、3、4四根支腿呈收缩状态。然后操作手柄7通过滑板底架前进或后退。横向时，操作手柄5、6.重复上述动作可使整机行走到指定位置。

四、液压系统的故障及排除