压铸铝合金是目前应用广泛的压铸材料，而压铸铝合金的主要特点如下：

1.密度较小，比强度高。

2.在高温和常温下都具有良好的力学性能，尤其是冲击韧性尤其好。

3.有较好的导电性和导热性。机械切削性能也很好。

4.表面有一层化学稳定,组织致密的氧化铝膜，故大部分铝合金在淡水，海水，硝酸盐以及各种有机物中均有良好的耐腐蚀性。但这层氧化铝膜能被氯离子及碱离子所破坏。

5.具有良好的压铸性能，较好的表面粗糙度以及较小的热烈性。

但是，铝合金的体积收缩率较大，在压铸件冷却凝固时易在凝固处形成较大的集中缩孔。同时铝合金对模具具有较强的粘附性，在脱出压铸件时，会产生黏附现象。

风扇芯是指风冷散热器风扇所使用的风扇芯类形。在机械工程上，风扇芯的类形非常多，但在散热器产品上使用的也就那么几种：使用滑动摩擦的套筒风扇芯和使用滚动摩擦的滚珠风扇芯以及两种风扇芯形式混合这三种。近些年来各大散热器厂商在风扇芯方面推出的新技术，诸如磁浮风扇芯、水波风扇芯、磁芯风扇芯、来福风扇芯等也都是对上面着基本形式风扇芯加以改进而成，运作原理还是没有变化。普通风冷散热器上主要使用含油风扇芯和滚珠风扇芯。

含油风扇芯是使用滑动摩擦的套筒风扇芯，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种风扇芯磨损严重，寿命较滚珠风扇芯有很大差距。而且这种风扇芯使用时间一长，由于油封的原因(电脑散热器产品都不可能使用优良油封，一般也就是普通的纸油封)，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入风扇芯，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为风扇芯磨损造成风扇偏心引发剧烈震动。出现这些现象，要么打开油封加油，要么就只有淘汰另购新风扇。

滚珠风扇芯改变了风扇芯的摩擦方式，采用滚动摩擦，这一方式为有效的降低了风扇芯面之间的摩擦现象，有效提升了风扇风扇芯的使用寿命，也因此将散热器的使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺较为复杂，导致成本提升,同时也带来较高的工作噪音。

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