高速制浆机安全操作步骤:(1)应根据工作的要求选择合适的分散盘、搅拌头进行;调换分散盘或搅拌头的步骤:先用扳手将分散盘底部螺母旋下,取下要更换的分散盘,再将新换上的分散盘拧紧在传动轴上。(2)接通电源后,开启电源开关,电机上的调速旋钮向右扭动电机慢慢启动旋转,往左扭动电机则慢慢降低速度,当高转速时搅拌杆,有微小波动摆动,属正常情况,不影响使用。 注意:本机的搅拌头严禁离开物料运转。(3)工作完毕后,将调速器归到0,关闭电源开关,切断电源,拔出插头。(4)使用完毕,应及时清洗干净。
搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。
高速制浆机 使用物料规格 1、本机器只能用于灰浆的搅拌,不得混入石子及其它硬物 (如铁钉、草木等)。 2、浆料配比按工程设计要求选料和配制。3、所搅拌的浆料稠度符合灰浆泵使用要求。
高速制浆机工作原理:水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。 (1)混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;(3)悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中:(4)分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。
主要由涡轮泵,带角度的挡水板和气动换向阀组成。浆从制浆机底部吸入,从制浆机中上部喷出,通过一定的角度的挡水板改变水流速度和水流导向,产生高速液流,并在桶内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,生产连续性强,分散混合效果好。zzzg
高速制浆机使用与维护
1. 开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,接地线是否接好,然后通电空转,检查机器有无异常响声,转向是否正确(按箭头所示方向)。
2 用户根据所需的水灰比,从进水口加水到需要高度。
3开启主电机,将粉体按规定数量均匀加入。当所有粉料加完后延时一分钟左右即可。
4将制好的浆液由泵送入储浆桶中,并将储浆桶搅拌器运转。
5定期检查V型传动带的松紧程度并调整。
6定期检查传动轴、轴承、润滑油数量及骨架油封的磨损情况,补充或更换。
7当长时间不用或停止工作时,应及时清洗设备,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化结块影响设备的使用效率或造成设备卡住坏死影响生产。


