【锅炉脱硫除尘】脱硫/脱硝

在烟气脱硝除尘脱硫方面，我公司拥有SCR选择性催化还原脱硝技术、双碱法脱硫技术、氨法脱硫技术、镁法脱硫技术及各种除尘技术，并承揽旧工程改造项目。

工艺流程
本方案设计流程：烟气→增压风机→余热回收装置（省煤器）→换热器→SCR催化脱硝系统→一级除尘→二级除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。

脱硫除尘

主要特点

　　(1)效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫，轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007Ⅱ时段)排放限值，除尘效率≥99.9%，脱硫效率≥98%，烟尘实际排放浓度可以低于低于25mg/m3，二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。

　　(2)阻力小。比较同类型脱硫设备，美国的动力波洗涤器阻力约5000Pa，而该设备只有1200~1500Pa。

　　(3)液气比小。最高只有2:1(即每处理1M3烟气，用2L浆液，以下同)，通常除尘水气比取1:1，脱硫取2:1，而重庆珞璜电厂(日本三菱技术)取1:25~26，北京一热(德国比晓夫技术)1:12.5~19。

　　(4) 不易结垢。特别是适用氧化镁做脱硫剂，完全可以避免结垢，即使用石灰石-石灰粉做脱硫剂也不会结垢。

脱硝除尘

我公司拥有SCR和SNCR两种烟气脱硝技术，SCR烟气脱硝效率达90％，SNCR烟气脱硝效率达50％。

　　技术原理如下：选择性非催化还原法脱硝是在980度左右一个较窄的温度范围内，将还原剂(氨水或尿素)喷入窑炉烟气中的一种脱硝技术，不使用催化剂，占地面积较小，投资运营成本较低，操作技术简单的脱硝方法，适用于燃煤锅炉、水泥窑炉等烟气脱硝治理。技术原理如下:适用于燃煤锅炉、水泥窑炉等烟气脱硝治理。

1、氨反应原理水为还原剂4NO+4NH3 +O2 →4N2 +6H2ONO+NO2 +2NH3 →2N2+3H2O2、尿素为还原剂2NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

技术特点：

1、不使用催化剂;

2、参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素;

3、不使用催化剂，不存在部分SO2会转化成SO3的问题。工艺流程：SNCR脱硝系统主要包括：还原剂的存贮和制备系统、循环模块、计量模块、分配模块、自动控制系统、还原剂喷射系统。

 系统选型说明
本系统需根据用户提供的锅炉型号、燃煤量、烟气成分、烟气流量、温度、介质浓度等指标及用户要求进行设计，可承揽全部或部分项目，我公司拥有专项计算程序软件，保证选型准确合理。

本套系统广泛应用于电力行业、钢铁行业、化肥行业、水泥行业及其他工业企业的烟气污染治理与环境改善，业务领域涉及烟气脱硝脱硫除尘、二氧化硫废气再利用、锅炉深度节能改造、污水处理等。