一、新地面（未使用）起灰起砂原因：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
二、老地面（已使用）起灰起砂原因：
真正造成老地面起灰起砂的真正原因来自于：碱骨料反应。碱骨料反应指的是：混凝土中的水泥，水中的碱，外加剂（早强剂，抗冻剂等）和沙石中的微量成分（二氧化硅）反应，引起混凝土内部膨胀，水泥内部膨胀，水泥毛细孔变大。由于沙石呈整体分布，所以碱骨料反应贯穿于整个混凝土内部，导致混凝土变得疏松，密度降低，强度下降，轻微的造成起灰，起砂，严重的膨胀开裂，影响混凝土使用寿命。
三、“优固”地面硬化剂地坪：
“优固”地面硬化剂是一种有着独特配方的粉状材料构成，它能有效渗透混凝土表层5-10mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层硬度和密实度，达到高度耐磨、抗压、抗冲击、抗渗的效果，并且持久有效，使用寿命几乎与原基层混凝土相同。
四、“优固”地面硬化剂的作用原理来自两方面的化学反应：
“优固”地面硬化剂中的有效成份与水泥地面或混凝土中的一些化学成份如氢氧化钙等反应生成凝胶和高硬度的类似水泥石的物质，凝胶可以堵塞毛孔，是地面变得密实；水泥石可以增强地面的硬度、强度和耐磨度。 “优固”地面硬化剂的粉状硬化剂兑水后泼洒与混凝土地面上与混凝土之间也会发生类似“一”的反学反应，从而进一步增强水泥地面或混凝土地面的密实度和硬度。
优固水泥地面起砂处理剂的另一个重要特点：不改变原地面的颜色及外观形态。
五、“优固”地面硬化剂因为完全靠渗透起作用，不象油漆、涂料那样会在表面成膜，所以它不改变原地面的颜色及外观形态。当然，它的这种特点也形成了一种缺陷：即对原地面的一些损伤，如裂纹、坑洼等没有任何修复作用。在实际施工过程中，对于一些较为明显的裂缝、坑洞，在施工前可用环氧树脂砂浆进行修补。
六、施工步骤：
1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有积水或过湿。
2、把地面硬化剂按1:5比例兑水，搅拌均匀，泼洒于地面，重复施工两遍间隔3-4小时施工一次。最好建议是1个晚上时间。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷，补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。
3、养护：地坪渗透剂施工完毕24小时后，方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。